دوزینگ پمپ سکو مدل Invikta 5-7
دوزینگ پمپ سکو (SEKO) مدل Invikta 5-7 از سری پمپ های سلنوئیدی تولید کمپانی ایتالیایی سکو می باشد. سری پمپ های تزریق Invikta سکو، قابلیت اطمینان، دقت و انعطاف پذیری را با هم ترکیب می کنند. این سری از دوزینگ پمپ های سکو، راه حلی موثر برای کاربردهای متنوعی مانند دستگاه های تصفیه آب اسمز معکوس، تصفیه آب برج های خنک کننده و سیستم های تزریق شیمیایی استخر، می باشند.
از دوزینگ پمپ ها برای تزریق مقدار مشخصی از محلول به داخل سیستم استفاده می شود. مزیت دوزینگ پمپ 5 لیتر- 7 بار سری Invikta سکو در ترکیبی از بهترین مواد اولیه برای ساخت قطعات مختلف آن است؛ این پمپ تزریق از اجزای گرید بالا مانند شیرهای توپی سرامیکی، دیافراگم PTFE و هد پمپ PVDF-T تشکیل شده است.
پمپ های تزریق invikta بالاترین میزان سازگاری با مواد شیمیایی را در قسمت مرطوب پمپ دارند، بنابر این هزینه های تعمیر و نگهداری از دستگاه کاهش پیدا کرده و برای مدت زمان 5 سال نیز دارای گارانتی می باشد.
دوزینگ پمپ سکو مدل Invikta 5-7 دارای استاندارد حفاظتی IP65 برای محافظت از پمپ در برابر گرد و غبار و ورود آب می باشد. کلیه پمپ های سری Invikta سکو ایتالیا، از پمپ های سلنوئیدی با قابلیت مقاومت و تحمل پذیری در برابر فشارهای محیطی می باشد؛ در عین حال نیز دوز محلول شیمیایی را با دقت بسیار بالا برای سیستم تامین می کند.
دوزینگ پمپ سکو مدل Invikta 5-7 از لوازم جانبی دستگاه های تصفیه آب صنعتی برای تزریق آنتی اسکالانت در سیستم می باشد.
مزایا و ویژگی های دوزینگ پمپ سکو مدل Invikta 5-7
دوزینگ پمپ 5 لیتر- 7 بار سکو سری Invikta دارای ویژگی ها و مزایای زیر می باشد:
1- دارای اتصالات سازگار با کاربردهای مختلف
2- قابلیت نصب بر روی دیوار برای صرفه جویی در فضا
3- شیرآلات دستی که برای راه اندازی سریع دستگاه می شود.
4- قابلیت بهینه سازی فرایند با تنظیم سرعت به صورت دستی
5- دارای LED حالت عملکرد برای نظارت و بررسی سریع
6- آلارم سطح پایین برای جلوگیری از کار کردن دستگاه در حالت خشک (اختیاری)
7- سازگاری بالا با سیالات مختلف شیمیایی
کاربردهای دوزینگ پمپ Invikta 5-7 سکو
دوزینگ پمپ Invikta 5-7 برند ایتالیایی سکو، دارای کاربردهای زیر می باشد:
1- صنعت آب و فاضلاب: کاربردهای این پمپ تزریق در حوزه تصفیه آب و فاضلاب شامل موارد زیر می باشد:
• تزریق مواد شیمیایی مانند آنتی اسکالانت برای جلوگیری از ایجاد رسوب
• تزریق سود و اسید برای کنترل PH آب
• تزریق هیدرازین و فسفات
• اضافه کردن منعقد کننده هایی مانند آلومینیوم کلراید و آلومینیوم سولفات
• اضافه کردن مواد ضد خوردگی برای جلوگیری از خوردگی در بویلرهای دیگ بخار برای از بین بردن آهن و منگنز اضافی در آب
• تزریق پر منگنات پتاسیم و تزریق آب ژاول برای گندزدایی
• برای تزریق کلر و آب ژاول
2- صنایع پتروشیمی، نفت و گاز:
• تزریق مواد شیمیایی مثل متانول، مواد ضد باکتری، اسید نیتریک و .....
3- صنایع دارویی، غذایی، آرایشی و بهداشتی:
• جهت اضافه کردن انواع اسانس، آنزیم، اسید و باز، روغن ها و حلال ها، مواد افزودنی و رنگ ها و تزریق دارو
4- صنایع چوب و کاغذ:
• برای تزریق کلر جهت سفید کردن کاغذ مترینگ کائولین جهت فیلر و پر کننده کاغذ
• افزودن رنگ و رنگدانه
• تزریق سیالاتی مانند دی اکسید تیتانیوم برای تولید کاغذهای با ضخامت کم و نازک
• تزریق رزین برای بالا بردن نفوذ آب به کاغذ
دوزینگ پمپ سلنوئیدی سکو
در دوزینگ پمپ های سلنوئیدی، مکانیزم انتقال قدرت نیروی الکترومغناطیس می باشد. در این نوع دوزینگ پمپ یک مگنت وجود دارد که با ورود جریان الکتریسته به آن باردار می شود؛ و با حرکت رفت و برگشتی آن، عمل ساکشن و تخلیه اتفاق می افتد. از دوزینگ پمپ های سلنوئیدی معمولا برای فشارها و دبی های کم استفاده می شود.
ظرفیت این نوع پمپ ها در مدل های آنالوگ، از طریق یک پیچ روی بدنه پمپ قابل تنظیم می باشد. این نوع پمپ های تزریق دارای استاندارد حفاظتی IP65 می باشند و برای استفاده در محیط های مرطوب مناسب هستند.
نکات مهم برای انتخاب دوزینگ پمپ
در نظر گرفتن نکات زیر در انتخاب پمپ تزریق مناسب، بسیار مهم است:
1- انتخاب ماده مناسب برای هد پمپ که می تواند از پلی پروپیلن (PP)، پی وی سی، PVDF، استنلس استیل و ... باشد که با توجه به نوع سیال مشخص می شود.
2- فشا و دبی مورد نظر
3- دمای سیال
4- انتخاب پمپ تزریق از نوع موتور دار یا سلنوئیدی
5- موقعیت نصب دوزینگ پمپ به صورت افقی یا عمودی
6- کلاس حفاظتی مناسب با توجه به محل نصب آن
7- انتخاب قطعات مناسب برای کنترل تزریق و سطح مایع
8- میزان برق مصرفی دوزینگ پمپ (تک فاز، سه فاز، جریان ثابت یا متناوب)
عوامل مهم برای نصب، راه اندازی و نگهداری از پمپ تزریق
همواره برای بهره برداری مناسب دوزینگ پمپ باید موارد زیر در نصب، راه اندازی و هم چنین نگهداری از دستگاه رعایت شود:
• همیشه باید فشار کاری پمپ باید از فشار محل تزریق به اندازه حداقل 10% بیش تر باشد.
• در مخزن و نقطه تزریق به ترتیب Foot valve و Injection valve نصب شود.
• انجام هواگیری اولیه در مرحله اول
• نصب در جای مناسب مطابق با مشخصات پمپ
• به هیچ وجه شیر میکس و تخلیه بر روی هد پمپ را باز نکنید، مگر برای تعویض آنها
• نصب صحیح شیر مکش و تخلیه روی هد پمپ تزریق با توجه به علامت پیکان
• هنگام خاموش ماندن پمپ تزریق برای مدت طولانی باید حتما مسیر مکش و اتصالات آن شستشو شوند.
• تنظیم پمپ باید تنها زمانی انجام شود که پمپ روشن است.
• برای آب بندی اتصالات پلاستیکی از اورینگ یا واشر مناسب استفاده کنید.
• برای جلوگیری از اختلال در سیستم، پیشنهاد می شود قبل از توقف دوزینگ پمپ، لوازم یدکی آن را تهیه و نگهداری کنید.
راهنمای انتخاب پمپ تزریق
به دلیل تنوع و کاربردهای زیادی که دوزینگ پمپ ها دارند، انتخاب یک دوزینگ پمپ مناسب می تواند فرایندی زمان بر و چالش برانگیز باشد. بنابر این برای انتخاب و خرید دوزینگ پمپ متناسب با کاربرد و نیاز شما لازم است که با پارامترهای صحیح برای انتخاب یک دوزینگ پمپ به درستی آشنا شوید.
• دبی: دبی یا حجم آبدهی مهم ترین عاملی است که در انتخاب یک دوزینگ پمپ باید در نظر گرفته شود. در این مورد اصطلاح رایج در بازار برای دبی پمپ های تزریق، قطر پمپ می باشد. هر چه میزان آبدهی یک پمپ بیش تر باشد اندازه آن نیز بزرگ تر می شود. برای انتخاب پمپ مناسب باید باید پمپی را انتخاب کنید که بیش ترین دبی مورد نظر شما از 90% ظرفیت آن پمپ بیش تر نباشد.
• محیط عملیاتی: موقع انتخاب پمپ در صورتی که آن را در محیطی قرار است استفاده کنید که نور آفتاب و گرمای زیاد وجود دارد یا دما بسیار پایین است؟ باید پمپی را انتخاب کنید که تحمل دما و آن شرایط را داشته باشد. معمولا حداکثر دمای قابل تحمل توسط دوزینگ پمپ ها در کاتالوگ آنها موجود می باشد.
• ترکیب سیال: با در نظر گرفتن مواد تشکیل دهنده سیال می توانید از فرسایش و خوردگی پمپ جلوگیری کنید. برای مثال در صورتی که محلول دارای ذرات جامد باشد باید از دوزینگ پمپی استفاده شود که دیافراگم مخصوصی داشته باشد.
• جنس اجزای پمپ: در انتخاب پمپ لازم است بدانید اجزای پمپ در معرض چه مواد و واکنش های شیمیایی قرار می گیرند، و متناسب با آن دوزینگ پمپی را انتخاب کنید که قابلیت تحمل و مقاومت در برابر آن مواد و تغییرات شیمیایی را داشته باشد.
• ظرفیت مورد نظر: در انتخاب دوزینگ پمپ در صورتی که پمپ تزریقی که انتخاب کرده اید بیش از نیاز مورد نظر شما اندازه، ظرفیت، فشار و میزان آبدهی داشته باشد، باعث می شود مصرف انرژی تا حد زیادی افزایش یابد.
• سیستم راه انداز پمپ: برای راه اندازی دوزینگ پمپ، سیستمی را استفاده کنید که در اطراف شما فراوان تر و از لحاظ اقتصادی نیز به صرفه تر است. برای مثال اگر دسترسی به گاز برای شما راحت تر است منطقی می باشد که از سیستمی استفاده کنید که با گاز کار می کند نه با برق.
• ویسکوزیته (گرانروی) سیال: در انتخاب پمپ تزریق مناسب باید ویسکوزیته مایعی که پمپ می شود را نیز در نظر بگیرید. اگر مایع دارای ویسکوزیته بالا باشد نیاز به تجهیزات و پمپ قوی دارد.
• دما: باید بدانید دمای سیال تا چه اندازه ای بالا می رود؟ و بر این اساس دوزینگ پمپی را انتخاب کنید که برای آن دما مناسب باشد.
• فشار: آخرین عامل در انتخاب دوزینگ پمپ مناسب، این است که فشار ورودی و خروجی پمپ را در نظر بگیرید و بر اساس آن پمپ تزریق مناسب را انتخاب کنید.
آیا دوزینگ پمپ سکو مدل Invikta 5-7 برای من مناسب است؟
دوزینگ پمپ سکو (SEKO) مدل Invikta 5-7 از سری پمپ های سلنوئیدی تولید کمپانی ایتالیایی سکو می باشد. سری پمپ های تزریق Invikta سکو، قابلیت اطمینان، دقت و انعطاف پذیری را با هم ترکیب می کنند. این سری از دوزینگ پمپ های سکو، راه حلی موثر برای کاربردهای متنوعی مانند دستگاه های تصفیه آب اسمز معکوس، تصفیه آب برج های خنک کننده و سیستم های تزریق شیمیایی استخر، می باشند.
از دوزینگ پمپ ها برای تزریق مقدار مشخصی از محلول به داخل سیستم استفاده می شود. مزیت پمپ تزریق 5 لیتر- 7 بار سری Invikta سکو در ترکیبی از بهترین مواد اولیه برای ساخت قطعات مختلف آن است؛ این پمپ تزریق از اجزای گرید بالا مانند شیرهای توپی سرامیکی، دیافراگم PTFE و هد پمپ PVDF-T تشکیل شده است.
این نوع پمپ تزریق برای کاربردهایی با فشار و دبی کم مناسب می باشد. در صورتی که قصد خرید یک پمپ تزریق متناسب با کاربرد خود را دارید، می توانید از طریق تماس تلفنی با کارشناسان abin.ir در ارتباط باشید.
