بازگشت

گیج فشار چیست؟


گیج فشار به عنوان ابزاری ارزشمند در سیستم تصفیه آب شناخته می‌شود که در عین سادگی می‌تواند نقش بسزایی در بهبود عملکرد سیستم داشته باشد. گیج فشار که نوعی مانومتر به حساب می‌آید، با اندازه‌گیری نیروی فشار درون سیستم‌ها و مخازن، اطلاعات مهمی را به کاربر ارائه می‌دهد. استفاده صحیح و منظم از گیج‌های فشار به کاربران این امکان را می‌دهد که به مشکلات پیش آمده در سیستم تصفیه آب خود به سرعت واکنش نشان داده و اقدامات لازم را انجام دهند.


جهت خرید گیج فشار بهتر است ابتدا نیازهای سیستم تصفیه آب خود را مشخص کنید. سپس، با توجه به محدوده فشار مورد نظر و نوع سیستم، گیج مناسب را انتخاب کنید. بسته به محل نصب این محصول می‌توان میزان فشار را در نقاط مختلف سیستم تعیین کرد.

گیج فشار

کاربردهای گیج فشا


پرشر گیج نقش مهمی در ایمنی، بهره‌ وری و عملکرد صحیح سیستم ‌ها ایفا می ‌کند. از خطوط لوله و مخازن تحت فشار گرفته تا ماشین‌ آلات صنعتی و تجهیزات پزشکی، گیج ‌های فشار به‌ عنوان یکی از عناصر کلیدی در فرآیندهای مختلف به کار می ‌روند. در ادامه، به بررسی کاربردهای گیج فشار در صنایع گوناگون می ‌پردازیم:


•    صنایع آب و فاضلاب: برای اندازه‌ گیری فشار در خطوط انتقال آب، مخازن تحت فشار و سیستم ‌های پمپاژ استفاده می ‌شود.
•    سیستم ‌های تهویه مطبوع (HVAC): در کنترل فشار هوا در چیلرها، بویلرها و سیستم‌ های تهویه کاربرد دارد.
•    صنایع نفت و گاز: برای نظارت بر فشار خطوط لوله، مخازن ذخیره و فرآیندهای پالایشگاهی ضروری است.
•  صنایع شیمیایی و دارویی: برای کنترل فشار در واکنش‌ های شیمیایی، دیگ‌ های بخار و تجهیزات تولید دارو استفاده می‌ شود.
•    تجهیزات هیدرولیکی و پنوماتیکی: در ماشین ‌آلات صنعتی، جک‌ های هیدرولیک و سیستم‌ های ترمز هوایی برای حفظ عملکرد بهینه به کار می ‌رود.
•    نیروگاه‌ ها: در بویلرها، توربین ‌ها و خطوط بخار برای کنترل و ایمنی سیستم‌ های تولید انرژی استفاده می ‌شود.
•  صنایع خودروسازی: در سیستم ‌های سوخت ‌رسانی، ترمزهای هیدرولیکی و سیستم‌ های خنک ‌کننده خودروها کاربرد دارد.
•   سیستم ‌های فیلتراسیون: برای بررسی اختلاف فشار در فیلترها و تشخیص زمان تعویض فیلتر در سیستم‌ های تصفیه آب و هوا استفاده می ‌شود.
•    تجهیزات پزشکی: در دستگاه ‌های اکسیژن ‌ساز، بیهوشی و کنترل فشار خون برای نظارت دقیق بر فشار گازها به کار می‌ رود.
•    صنایع غذایی و نوشیدنی: برای کنترل فشار در خطوط تولید و فرآوری محصولات غذایی و نوشیدنی استفاده می ‌شود.

 

عملکرد گیج فشار در سیستم تصفیه آب


گیج فشار یا پرشر گیج در سیستم تصفیه آب با اندازه گیری فشار سیال یا آب درون سیستم مورد استفاده قرار می‌گیرد. این گیج نمایشی بصری یا عددی از نیروی اعمال شده توسط آب بر یک نقطه مرجع ارائه می‌دهد. بسیاری از فشارسنج‌ها، به ویژه آنهایی که در سیستم‌های تصفیه آب استفاده می‌شوند، از مکانیزم لوله بوردون استفاده می‌کنند.


لوله بوردون یک لوله منحنی (لوله معمولاً بیضی شکل یا مقطع C شکل ) است که در اثر تغییرات فشار تمایل به صاف یا خم شدن دارد. هنگامی که آب در سیستم جریان می‌یابد، بر لوله بوردون فشار وارد می‌کند. این فشار باعث تغییر شکل جزئی لوله می‌شود و تغییر شکل لوله بوردون منجر به حرکت یک چرخ دنده یا مکانیزم اهرمی در داخل گیج خواهد شد. درنهایت این حرکت به چرخش عقربه گیج روی صفحه منجر می‌شود.


عقربه به مقیاسی روی صفحه گیج اشاره می‌کند که نمایش عددی یا بصری فشار آب را ارائه می‌دهد. بنابراین شما می‌توانید به سادگی با تطبیق عقربه با شماره روی صفحه، فشار اندازه‌گیری شده توسط یک گیج فشار را بخوانید. گیج‌های فشار دیجیتال مقدار فشار بر حسب PSI را به صورت دقیق‌تری به نمایش می‌گذارند.


گیج‌های فشار دارای کالیبراسیون‌های مختلفی هستند و می‌توانند از 0 تا 15 پوند بر اینچ مربع (PSI)، تا محدوده 0 تا 1000 PSI متغیر باشند. هنگام خرید گیج فشار مطمئن شوید که این محصول با سیستم تصفیه آب شما سازگار است.

ساختار و اجزای گیج فشار


گیج فشار از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است که هر یک نقشی مهم در تبدیل فشار فیزیکی به داده ‌های قابل‌ خواندن ایفا می‌ کنند. عملکرد صحیح گیج فشار به هماهنگی دقیق این اجزا بستگی دارد و هر گونه نقص در یکی از آن ‌ها می ‌تواند دقت اندازه ‌گیری را کاهش دهد. در ادامه، اصلی ترین اجزای گیج فشار و نقش هر یک معرفی شده است:


•    لوله بردون (Bourdon Tube): یکی از مهم‌ ترین اجزای گیج فشار که وظیفه اصلی اندازه ‌گیری فشار را بر عهده دارد. این لوله فلزی خمیده هنگام افزایش فشار باز شده و هنگام کاهش فشار به حالت اولیه بازمی ‌گردد. این تغییر مکانیکی موجب حرکت عقربه روی صفحه نمایشگر می ‌شود.
•    عقربه (Needle): عقربه روی صفحه مدرج حرکت می ‌کند و میزان فشار را نمایش می‌ دهد. تغییرات در فشار باعث جابه‌جایی این عقربه می ‌شود و کاربر می ‌تواند مقدار دقیق را از روی صفحه بخواند.
•    صفحه مدرج (Dial): صفحه ‌ای که مقیاس ‌های مختلف فشار مانند PSI، بار (bar) یا پاسکال (Pa) روی آن درج شده و میزان فشار سیستم را نشان می ‌دهد. خوانایی و دقت طراحی این صفحه اهمیت زیادی در عملکرد گیج فشار دارد.
•    بدنه (Case): محفظه ‌ای که از قطعات داخلی گیج فشار محافظت می ‌کند. این بدنه معمولاً از جنس فولاد ضدزنگ یا آلیاژهای مقاوم مثل استنلس استیل ساخته می ‌شود تا در برابر شرایط محیطی سخت، خوردگی و ضربه مقاوم باشد.
•    اتصالات (Connection): بخشی که گیج فشار را به سیستم متصل می ‌کند. این اتصال معمولاً به ‌صورت رزوه ‌ای (Threaded Fitting) طراحی شده و امکان نصب گیج روی لوله‌ ها و شیرهای صنعتی را فراهم می کند. انتخاب نوع اتصال مناسب، تأثیر زیادی بر دقت و عملکرد سیستم دارد.

 


مزایای استفاده از گیج فشار در سیستم تصفیه آب


گیج فشار اطلاعات مفیدی را جهت نظارت بر عملکرد بخش‌های مختلف سیستم تصفیه آب در اختیار شما قرار می‌دهند. به عنوان مثال اگر اختلاف فشار را در داخل فیلتر و قسمت بیرونی یا سمت پساب آن فیلتر خیلی کم شود، ممکن است به این معنی باشد که فیلتر مسدود شده است و نیاز به تعویض دارد. در این شرایط، در صورت عدم تعویض فیلتر، در نهایت جریان آب به داخل سیستم لوله کشی یا تجهیزات شما متوقف می‌شود.


در ادامه به بررسی سایر مزایای استفاده از پرشر گیج در سیستم تصفیه آب می‌پردازیم:


•    این محصول با تعیین سرعت جریان آب در سیستم، می‌تواند به شما اطمینان دهد که سیستم به درستی کار می‌کند یا خیر.
•    به شناسایی دقیق نشتی‌های ناشی از معیوب بودن لوله کمک می‌کند.
•    تعیین میزان فشار نشان می‌دهد که در کجا فشار کمی وجود دارد و کدام لوله‌ها ممکن است تحت تأثیر رسوب گیری قرار گیرند.
•    با مشاهده فشار نامنظم آب، به شما اطلاعاتی درمورد اختلال در سیستم تصفیه آب می‌دهد. درصورتی که در زمان مناسب متوجه این مشکل نشوید، ممکن است سیستم دچار ترکیدگی لوله‌ها و خسارات مالی بالا شود.
•    به شما کمک می‌کند دقیقاً تعیین کنید که شکست هیدرولیکی در کدام قسمت از چاه اتفاق افتاده است.


به لطف بسیاری از اهداف گیج‌های فشار آب، واضح است که این ابزارها نه تنها مفید هستند، بلکه برای سیستم‌های متعددی کاربرد دارند. سرمایه گذاری مقرون به صرفه برای یک فشارسنج یا گیج فشار علاوه بر کمک در تشخیص مشکلات مختلف در سیستم آبیاری و تصفیه آب به جلوگیری از ترکیدگی و آسیب مسیر لوله کشی و هزینه‌های ناشی از خسارات سیستم کمک می‌کند.


انواع گیج فشار بر اساس نوع سیستم اندازه گیری


در سیستم‌های تصفیه آب، انواع مختلفی از فشارسنج‌ها برای اندازه گیری و پایش فشار سیالات در نقاط مختلف فرآیند استفاده می‌شود. در ادامه چند نوع گیج فشار رایج مورد استفاده در سیستم‌های تصفیه آب آورده شده است:


گیج فشار لوله بوردون


گیج‌های فشار لوله بوردون رایج‌ترین نوع مورد استفاده در سیستم‌های تصفیه آب هستند. آنها بر اساس این اصل عمل می‌کنند که یک لوله منحنی در هنگام قرار گرفتن در معرض تغییرات فشار تمایل به صاف یا خم شدن دارد. این تغییر شکل می‌تواند نشان دهنده میزان فشار باشد. معمولا این گیج‌ها برای اندازه گیری فشار متوسط تا بالا در فرآیندهای تصفیه آب مناسب هستند.


گیج فشار دیافراگم


گیج‌های فشار دیافراگمی از یک دیافراگم انعطاف پذیر به عنوان عنصر حسگر استفاده می‌کنند. هنگام اعمال فشار، دیافراگم خم می‌شود و این تغییر شکل اندازه گیری و نمایش داده می‌شود. این محصول در کاربردهایی که فشار در آن نسبتاً کم است، استفاده می‌شود.


گیج فشار کپسولی


گیج‌های فشار کپسولی از دو دیافراگم تشکیل شده‌اند که به یکدیگر مهر و موم شده‌اند و به آن کپسول می‌گویند. اختلاف فشار بین داخل و خارج کپسول باعث تغییر شکل آن شده و این تغییر شکل به اندازه فشار تبدیل می‌شود. فشارسنج‌های کپسولی برای اندازه گیری فشار کم، مناسب هستند.


گیج فشار دیجیتال


فشارسنج‌های دیجیتال از سنسورهای الکترونیکی برای اندازه گیری فشار و نمایش داده‌ها به صورت دیجیتالی استفاده می‌کنند. آنها اغلب دارای ویژگی‌های اضافی مانند ثبت داده‌ها و سایر قابلیت‌ها هستند. گیج‌های دیجیتال زمانی استفاده می‌شوند که خوانش‌های دیجیتال دقیق و یکپارچه سازی الکترونیکی مورد نیاز باشد.


گیج فشار دیفرانسیل


گیج‌های فشار دیفرانسیل، اختلاف فشار بین دو نقطه در یک سیستم را اندازه گیری می‌کنند. آنها معمولاً دارای دو پورت ورودی برای اتصال به نقاط فشار قوی و کم فشار هستند. برای نظارت بر افت فشار در فیلترها، غشاها یا سایر اجزای سیستم‌های تصفیه آب از این نوع فشارسنج‌ها استفاده می‌شود.


گیج فشار مرکب


گیج‌های فشار مرکب دارای مقیاس‌های دوگانه هستند که به آنها امکان اندازه گیری فشارهای مثبت و منفی را می‌دهد. آنها اغلب در سیستم‌هایی استفاده می‌شوند که فشار می‌تواند در هر دو جهت نوسان داشته باشد. این فشارسنج از فشار اتمسفر به عنوان نقطه صفر خود استفاده می‌کند. در مقابل گیج فشار مطلق وجود دارد که نقطه صفر آن خلاء است. این فشارسنج‌ها برای بررسی فشار پمپ مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انواع گیج فشار براساس ساختار فنی


دسته بندی‌های ذکر شده بر اساس نوع سیستم اندازه‌گیری فشار توسط گیج‌های مختلف بود. از میان فشارسنج‌های مختلف، پرشر گیج عقربه‌ای به دو دسته کلی خشک یا روغنی طبقه بندی می‌شود که در ادامه به بررسی این مدل‌ها می‌پردازیم:

گیج فشار روغنی (LIQUID-FILLED PRESSURE GAUGE)


گیج‌ پر از مایع یا گیج فشار روغنی برای اندازه گیری نقاط فشار با تنش بالا و شرایط با ارتعاشات مکانیکی استفاده می‌شود. گیج‌های پر از مایع معمولاً فقط با گلیسیرین یا ترکیبی از گلیسیرین و آب پر می‌شوند. این گیج‌ها با گلیسیرین پر شده و در 17+ درجه سانتی‌گراد شروع به چسبندگی می‌کند. هر چه گلیسیرین لزج‌تر شود، باعث می‌شود عقربه به آرامی به موقعیت صحیح حرکت کند. در 5- درجه سانتیگراد فشارسنج روغنی به طور کامل از کار می‌افتد. مکان‌هایی با دمای یکنواخت که اغلب در نوسان نیست، محل مناسبی برای نصب یک فشار سنج روغنی استاندارد خواهد بود.


برخی از گیج‌های روغنی ترکیبی از 2 واحد روغن و یک واحد آب هستند و می‌توانند در دمای سردتر مانند 45- درجه سانتی گراد نیز عملکرد مناسبی داشته باشند. بنابراین در مناطقی که دمای هوا بسیار پایین است، از این نوع فشارسنج استفاده می‌شود.

گیج فشار خشک (Dry PRESSURE GAUGE)


گیج فشار خشک برای محیط‌هایی ایده‌آل است که ارتعاشات مکانیکی نگران کننده نیستند و رطوبت کمی وجود دارد. دمای پایین می‌تواند باعث تبدیل رطوبت به یخ شود که منجر به از کار افتادن کامل گیج خواهد شد. اگرچه گیج‌های خشک معمولاً ارزان‌تر از گیج‌های روغنی هستند، اما در صورتی که در کاربردهای نادرست استفاده شوند، ممکن است در درازمدت هزینه بیشتری برای شما به همراه داشته باشند. فشارسنج‌های روغنی امکان جذب ارتعاش در محیط را داشته که باعث عملکرد مناسب‌تر آن‌ها برای این شرایط می‌شود. بنابراین اهمیت زیادی دارد که با توجه به نوع کاربرد و سیستم تصفیه آب، از فشارسنج مناسب جهت اندازه‌گیری فشار سیستم استفاده شود. 

نحوه کالیبراسیون گیج فشار


کالیبراسیون گیج فشار یک فرآیند حیاتی برای اطمینان از دقت و عملکرد صحیح این ابزارهای اندازه‌ گیری در صنایع مختلف است. این فرایند به ‌طور کلی شامل تنظیم گیج فشار بر اساس یک استاندارد مرجع معتبر است تا از خطاهای احتمالی جلوگیری شود. در اینجا، مراحل اصلی کالیبراسیون گیج فشار را توضیح خواهیم داد:

•    آماده‌ سازی دستگاه کالیبراسیون: ابتدا تجهیزات کالیبراسیون، مانند یک پمپ دستی یا سیستم تولید فشار، باید به گیج فشار متصل شوند. این دستگاه‌ ها باید قادر به اعمال فشار از صفر تا 100 درصد مقیاس گیج فشار باشند.
•    تنظیم صفر (۰٪): فشار صفر باید به گیج فشار اعمال شود. در این مرحله، پیچ تنظیم صفر را تنظیم کرده یا نشانگر را به حالت صفر قرار دهید. این تنظیم به‌ منظور از بین بردن خطای هرگونه تغییرات در خوانش اولیه انجام می‌ شود.
•    تنظیم فشار 100٪: پس از تنظیم صفر، فشار 100 درصد (حداکثر فشار دستگاه) به گیج اعمال می ‌شود. در این مرحله، پیچ تنظیم دهانه (span) تنظیم می‌ شود تا اطمینان حاصل شود که گیج به ‌درستی به این مقدار فشار پاسخ می‌ دهد.
•    تنظیم خطی: در این مرحله، فشار 50 درصد مقیاس فشار به گیج اعمال می ‌شود. سپس پیچ تنظیم خطی تنظیم شده تا نشانگر در مکان صحیح قرار گیرد و اطمینان حاصل شود که گیج در تمام مقیاس فشار، عملکرد دقیقی دارد.
•    بررسی در مقادیر مختلف: فشارهای مختلف (مثلاً ۰٪، ۲۵٪، ۵۰٪، ۷۰٪ و ۱۰۰٪) اعمال و نتایج بررسی می ‌شود تا مطمئن شویم که نشانگر به ‌درستی کار می ‌کند. اگر نیاز به تنظیمات بیشتری وجود داشته باشد، مراحل قبلی تکرار می‌ شوند.
•    ثبت نتایج: پس از انجام تنظیمات، باید نتایج کالیبراسیون ثبت و در صورت لزوم گواهینامه ای برای تایید دقت کالیبراسیون صادر شود.


کالیبراسیون گیج فشار معمولاً به ‌صورت سالانه انجام می ‌شود، اما در محیط‌ های پرریسک یا دستگاه‌ هایی که استفاده مداوم دارند، ممکن است نیاز به کالیبراسیون بیشتر از یک ‌بار در سال باشد. عواملی مانند تغییرات دما، ضربه‌ های فیزیکی و لرزش‌ های مداوم می ‌توانند دقت گیج فشار را تحت تأثیر قرار دهند و نیاز به کالیبراسیون مجدد را ایجاد کنند. برای اطمینان از دقت کالیبراسیون، استفاده از تجهیزات استاندارد و تایید شده و انجام کالیبراسیون توسط تکنسین‌ های مجرب توصیه می‌ شود. کالیبراسیون منظم گیج فشار نه تنها از بروز خطاهای خطرناک جلوگیری می ‌کند بلکه باعث افزایش طول عمر تجهیزات به‌ ویژه در صنایع حساس مانند نفت، گاز، پتروشیمی و داروسازی نیز می ‌شود.
 

خرید اینترنتی گیج فشار 


با وجود ساختار ساده فشار سنج‌ها، خرید گیج فشار کار آسانی نیست و به دلیل اهمیتی که این محصول در روند تصفیه آب دارد، لازم است تا به نکات خاصی حتما توجه داشته باشید. در ادامه به بررسی برخی از نکات مهم می‌پردازیم:


•    محدوده و نوع فشار سیستم: با توجه به محدوده و نوع فشار سیستم، از پرشر گیج مناسب استفاده کنید. برای مثال ممکن است به یک فشارسنج برای اندازه‌گیری فشار کم یا بالا نیاز داشته باشید. همچنین در برخی از سیستم‌ها به مقدار فشار مثبت و منفی نیاز است که باید متناسب با این شرایط، محصول موردنظر را انتخاب کنید.
•    محدوده دما: دمای محیط تاثیر زیادی بر عملکرد فشارسنج‌ها دارد. بنابراین محصول موردنظر شما باید با دما یا تغییرات دمای محیط سازگار باشد. برای مثال در دمای پایین‌تر، گیج فشار روغنی عملکرد مناسبی از خود نشان می‌دهد.
•    ابعاد: ابعاد فشارسنج‌ها با توجه به کاربرد آن‌ها متفاوت است. برای مثال در شرایطی که امکان نزدیک شده به گیج فشار کمتر باشد، از فشارسنج‌هایی با صفحات بزرگ‌تر استفاده می‌شود تا عقربه آن به صورت کامل مشخص و واضح باشد.
•    ساختار و نوع گیج فشار: اطمینان حاصل کنید که مواد مورد استفاده در ساخت گیج فشار با سیالات موجود در سیستم تصفیه آب شما سازگار است. فولاد ضد زنگ یا سایر مواد مقاوم در برابر خوردگی اغلب به علت دوام بالاتر ترجیح داده می‌شوند. همچنین نوع فشارسنج مانند لوله بوردون، دیافراگمی، کپسولی، دیجیتال، دیفرانسیل و سنج مرکب نسبت به کاربردهای مختلف انتخاب شود.


در نهایت به شما توصیه می‌کنیم که به فروشگاه‌های معتبر برای خرید این محصول مراجعه کنید. خدمات پس از فروش و محصولات مطابق با استانداردهای روز دنیا، مواردی هستند که باید برای انتخاب فروشگاه معتبر درنظر بگیرید. پیشنهاد ما به شما، فروشگاه اینترنتی آبین است که سابقه درخشانی در زمینه فروش تجهیزات تصفیه آب دارد. شما می‌توانید محصول موردنظر خود را از وب‌سایت فروشگاه خریداری کیند. همچنین برای دریافت اطلاعات بیشتر، می‌توانید از خدمات مشاوره رایگان این مجموعه بهره‌مند شوید.

سوالات متداول گیج فشار

کدام یک از انواع گیج‌های فشار برای اندازه گیری فشار در سیستم تصفیه آب عملکرد خوبی دارد؟


جهت اندازه‌گیری فشار در سیستم تصفیه آب، می‌توان از پرشر گیج‌های مختلف استفاده کرد. رایج‌ترین نوع گیج‌های فشار مورد استفاده در این سیستم‌ها، روغنی و خشک است. با توجه به نوع سیستم، شما می‌توانید از گیج مناسب برای سیستم تصفیه آب خود استفاده کنید. 

هر چند وقت یک بار باید گیج فشار خود را کالیبره کنیم؟


در حالت کلی توصیه می‌شود که گیج‌های فشار هر 12 ماه یکبار کالیبره شوند، اما زمان دقیق این فرآیند باید با توجه به شرایط سیستم و تحت نظارت افراد متخصص تعیین شود. توجه داشته باشید که در برخی موارد امکان کالیبراسین مجدد پرشر گیج وجود نداشته و معمولا با محصول جدید جایگزین می‌شوند.

گیج فشار منفی چیست؟


گیج فشار منفی که به‌عنوان گیج فشار خلاء نیز شناخته می ‌شود، ابزاری است که برای اندازه ‌گیری فشارهای کمتر از فشار اتمسفریک (فشار منفی) طراحی شده است. این دستگاه ‌ها به ‌طور معمول در سیستم‌ هایی مانند پمپ‌ های خلاء در صنایع بسته‌ بندی، فرآیندهای شیمیایی و دارویی و سیستم‌ های تهویه مطبوع به ‌کار می ‌روند که نیاز به ایجاد یا اندازه ‌گیری خلاء دارند. یکی از مهم‌ ترین کاربردهای گیج‌ های فشار منفی در سیستم‌ های تصفیه آب، به ‌ویژه در فیلترها است. در این سیستم‌ ها، اندازه ‌گیری دقیق فشار منفی نقش کلیدی در تشخیص افت فشار و تعیین زمان مناسب برای انجام عملیات بکواش (تمیزکاری) دارد که باعث حفظ کارایی و بهینه‌ سازی عملکرد فیلترها می‌ شود.
 


چطور گیج فشار مناسب سیستم تصفیه آب خود را انتخاب کنم؟


قبل از خرید گیج فشار لازم است تا نکات از جمله محدوده و نوع فشار سیستم، محدوده دمایی، ابعاد و ساختار پرشر گیج را درنظر داشته باشید. این موارد تاثیر زیادی روی عملکرد این محصول داشته و لازم است که به دقت مورد بررسی قرار بگیرند. در نهایت، توصیه ما به شما انتخاب فروشگاه معتبر برای خرید فشار سنج از جمله فروشگاه آبین است. این فروشگاه علاوه بر تنوع بالا برای تجهیزات موردنیاز سیستم تصفیه آب، خدمات مشاوره رایگان نیز به شما ارائه می‌دهد. جهت دریافت مشاوره، می‌توانید از طریق شماره درج شده در سایت، با کارشناسان در ارتباط باشید.

حداکثر خطای مجاز گیج فشار چقدر باید باشد؟


حداکثر خطای مجاز گیج فشار به کلاس دقت آن بستگی دارد و معمولاً به ‌صورت درصدی از محدوده مقیاس بیان می ‌شود. برای گیج‌ های بسیار دقیق، مانند تجهیزات آزمایشگاهی، این مقدار 0.1% تا 0.25% (کلاس 0.1 تا 0.25) است، درحالی‌ که برای کاربردهای صنعتی دقیق 1% (کلاس 1.0) و برای مصارف عمومی 1.6% تا 2.5% (کلاس 1.6 یا 2.5) در نظر گرفته می ‌شود. در سیستم ‌های کم‌ دقت ‌تر، این مقدار تا 4% (کلاس 4.0) افزایش می‌ یابد. انتخاب گیج فشار مناسب به نیاز دقت اندازه‌ گیری و نوع کاربرد بستگی دارد.

مشاهده بیشتر