دوزینگ پمپ

دوزینگ پمپ چیست؟

در صنایع مختلف، اطمینان از توزیع دقیق و درست سیال برای حفظ عملیات کارآمد بسیار مهم است. دوزینگ پمپ نقش حیاتی در ارائه راه حل قابل اعتماد برای کنترل دقیق سرعت جریان مایعات یا مواد شیمیایی دارند. پمپ دوزینگ یک پمپ مخصوص برای تزریق مواد شیمیایی به جریان آب، گاز یا بخار مثل آنتی اسکالانت در سیستم تصفیه آب اسمز معکوس، است.

این پمپ‌ ها توانایی اندازه‌ گیری میزان دقیق از مواد موردنیاز جهت تزریق به سیستم را داشته و با سرعت مناسبی این فرآیند را انجام می‌ دهند. این محصول یک ماشین انتقال سیال است که ویژگی برجسته آن، حفظ جریان ثابت مستقل از فشار تخلیه است. از پمپ تزریق مواد شیمیایی می‌ توان برای تکمیل عملکرد انتقال، اندازه گیری و تنظیم همزمان استفاده کرد، بنابراین فرآیند تولید را ساده می‌ کند.

نحوه کار دوزینگ پمپ

پمپ‌های دوزینگ ابتدا مقدار اندازه‌ گیری شده مایع را به داخل محفظه خود می‌ کشند و سپس این ماده شیمیایی را به مخزن یا لوله‌ ای که حاوی سیال است، تزریق می‌ کنند. این فرآیند با دقت بالا انجام می‌ شود تا اطمینان حاصل شود که مقدار دقیقی از ماده شیمیایی به سیستم وارد می‌ شود. دوزینگ پمپ‌ ها معمولاً توسط یک موتور الکتریکی یا یک محرک هوا تغذیه می‌ شوند که این امر موجب عملکرد پایدار و قابل اعتمادی در این دستگاه‌ ها می‌ گردد.

به‌علاوه، پمپ های تزریق مواد شیمیایی دارای یک کنترل‌ کننده هستند که امکان خاموش و روشن کردن پمپ و مدیریت سرعت جریان را فراهم می‌ کند. این کنترل‌کننده‌ ها می‌ توانند ساده یا پیچیده باشند و برخی از مدل‌ ها دارای سیستم‌ های کنترل پیشرفته‌ تری هستند که امکان تنظیمات دقیق‌ تری را برای کاربردهای خاص فراهم می‌ کنند. 

قطعات دوزینگ پمپ

دوزینگ پمپ‌ ها به دلیل کاربردهای دقیق در تنظیم و انتقال مواد شیمیایی و مایعات، نیازمند استفاده از تجهیزات و قطعات یدکی مخصوص هستند. هر کدام از این قطعات نقش مهمی در بهبود عملکرد و افزایش ایمنی پمپ دارند. شناخت این تجهیزات و نحوه کارکرد آن‌ ها می ‌تواند به نگهداری بهتر و عملکرد بهینه پمپ های دوزینگ کمک کند. در ادامه، لیستی از مهم ‌ترین قطعات دوزینگ پمپ آورده شده است:

•    شیر مکش (Foot Valve): این شیر مانع از برگشت سیال به مخزن و عبور ذرات بزرگ به داخل پمپ می‌ شود.
•   شیر اطمینان (PSV): شیر اطمینان برای جلوگیری از افزایش ناگهانی فشار و محافظت از پمپ در برابر خطرات فشار بالا طراحی شده است.
•    شیر کنترلی: این شیر برای کنترل جریان سیال در دو نوع دستی و خودکار، با هدف تنظیم دقیق دبی و فشار استفاده می ‌شود.
•    اینورتر  (Inverter): اینورتر مصرف انرژی را با کنترل خودکار سرعت موتور کاهش داده و بهره ‌وری انرژی را افزایش می ‌دهد.
•   تابلو برق: وظیفه مدیریت و تنظیم میزان ولتاژ ورودی به پمپ از طریق کلیدهای مخصوص را دارد.
•  محفظه کالیبراسیون: جهت تنظیم دقیق دوزینگ و نمایش عملکرد پمپ و همچنین برای تخلیه آسان مواد به ‌کار می ‌رود.
•    لوله پلی ‌اتیلن: لوله هایی از جنس پلی اتیلن به منظور انتقال دقیق مایعات و جلوگیری از نشت در پمپ استفاده می ‌شوند.
•    تجهیزات ایمنی: تجهیزات ایمنی شامل دریچه‌ های فشار قوی و شیرهای اطمینان برای جلوگیری از بروز حوادث و حفظ ایمنی سیستم می شوند.
•    شیر نقطه تزریق: شیر نقطه تزریق مانع از جریان بازگشتی به پمپ شده و دقت تزریق مواد را بهبود می ‌بخشد.
•    سطح سنج: ابزاری برای اندازه ‌گیری سطح مواد در مخازن و هشدار در صورت کاهش سطح آن است.
•    شیر پس ‌فشار (BPV): برای یکنواخت کردن فشار و جلوگیری از برگشت مواد به مخزن، از شیر پس فشار یا فشارشکن استفاده می‌ شود.
•  تعدیل‌ کننده پالس جریان: هنگام تعمیر دوزینگ پمپ‌، حرکت رفت و برگشتی این دستگاه‌ ها معمولاً باعث ایجاد جریان پالسی در خروجی می ‌شود. تعدیل ‌کننده ‌های پالس به عنوان یکی از تجهیزات جانبی، با عملکرد خود، قادرند تا 90 درصد از این نوسانات را کاهش دهند و معمولاً برای فشارهایی تا 60 بار طراحی می ‌شوند.
•    ستون کالیبراسیون: یکی از ابزارهای جانبی است که برای کالیبراسیون دوزینگ پمپ مورد استفاده قرار می گیرد.
•    سنسور پارامترهای آب: وظیفه سنجش و کنترل پارامترهای مختلف آب در سیستم‌ های دوزینگ پمپ کلرزنی را برعهده دارد.
•    سنسور پارگی دیافراگم: این سنسور در صورت پارگی دیافراگم که خرابی پمپ را تشخیص می ‌دهد، هشدار می دهد.
•   سیستم‌ های کنترلی: این سیستم شامل حسگرها و نمایشگرهایی است که برای کنترل و نظارت دقیق بر عملکرد پمپ استفاده می ‌شوند.
•    آکومولاتور (Accumulator): این ابزار تثبیت ‌کننده جریان برای جلوگیری از نوسانات فشار در پمپ است.
•    بال ولو (Ball Valve): شیرهای توپی که در انواع مختلف برای کنترل و انسداد جریان در سیستم‌ های مختلف استفاده می ‌شود.

این قطعات هر کدام اهمیت خاص خود را در بهبود عملکرد و افزایش ایمنی پمپ تزریق مواد شیمیایی دارند که توصیه می شود در هنگام خرید و نگهداری پمپ باید به کیفیت و اصل بودن آنها توجه شود.
 

انواع دوزینگ پمپ

دوزینگ پمپ‌ها را می توان بر اساس فناوری آن‌ها به صورت زیر طبقه‌ بندی کرد:

•    پمپ‌ های اندازه گیری دیافراگمی
•    دوزینگ پمپ پیستونی   
•    پمپ‌های پریستالتیک
•    دوزینگ پمپ سلونوئیدی
 

صرف نظر از نوع پمپ، باید در نظر داشت که همیشه حداکثر خطا در دوز وجود دارد. این اتفاق در همه پمپ‌ ها و در تمام سیستم‌ های اندازه گیری تجهیزات رخ می‌ دهد. بنابراین اگر میزان دوز مواد شیمیایی برای فرآیند اهمیت دارد، برای جلوگیری از انحراف در آن، لازم است پمپی با درصد خطای پایین انتخاب شود.

دوزینگ پمپ دیافراگمی

دوزینگ پمپ دیافراگمی به کمک یک دیافراگم انعطاف ‌پذیر، فشار لازم را برای جابجایی سیال فراهم می ‌آورد. دیافراگم، با تغییر حجم محفظه پمپ، امکان تزریق دقیق و کنترل شده مواد را فراهم می ‌کند و به همین دلیل در صنایع مختلفی نظیر تصفیه آب، تولید مواد غذایی، و سیستم ‌های تصفیه فاضلاب کاربرد گسترده ‌ای دارد.

یکی از ویژگی‌ های مهم این پمپ ‌های جابجایی مثبت، توانایی کارکرد با دقت بالا حتی در فشارهای نسبتاً پایین است که باعث می ‌شود برای تزریق موادی که نیاز به دبی کنترل ‌شده و دقیق دارند، انتخابی ایده ‌آل باشد. علاوه بر این، ساختار بدون نشت و توانایی عملکرد در شرایط سخت محیطی، دوزینگ پمپ دیافراگمی را به گزینه ‌ای محبوب در بسیاری از صنایع تبدیل کرده است.

دوزینگ پمپ پیستونی

دوزینگ پمپ پیستونی یکی از انواع پمپ ‌های جابجایی مثبت است که برای تزریق دقیق مواد شیمیایی یا دیگر مایعات به یک جریان مانند آب، گاز یا بخار استفاده می ‌شود. این پمپ با طراحی پیستونی و حرکت رفت و برگشتی خود، ماده را به صورت دقیق و با دبی کنترل شده به سیستم تزریق می ‌کند.

عملکرد آن به این صورت است که پیستون در سیلندر به جلو و عقب حرکت کرده و ماده از طریق یک دریچه ورودی به داخل سیلندر مکیده می ‌شود و سپس با فشار پیستون به سمت خروجی و از طریق دریچه خروجی به سیستم تزریق می ‌گردد. این فرآیند باعث می ‌شود ماده فقط در یک جهت حرکت کند و از هدر رفت و بازگشت مواد جلوگیری شود. ویژگی اصلی این پمپ دقت بالا در کنترل میزان تزریق و توانایی ایجاد فشار مناسب برای انتقال مواد در سیستم‌ های مختلف، به ویژه در فرآیندهایی است که به تزریق مواد شیمیایی با دقت نیاز دارند.

دوزینگ پمپ پریستالتیک

دوزینگ پمپ پریستالتیک نیز ماننر سایر پمپ های تزریق مواد شیمیایی، یکی از انواع پمپ ‌های جابه ‌جایی مثبت است که برای پمپاژ سیالات با دقت بالا به کار می  ‌رود. این پمپ‌ ها بر اساس حرکت کرمی‌ شکل یا پریستالسیس عمل می ‌کنند، به این صورت که سیال درون یک لوله منعطف قرار گرفته و توسط غلطک‌ هایی که روی روتور نصب شده ‌اند، به جلو رانده می ‌شود. هنگام چرخش روتور، غلطک ‌ها به ‌صورت متوالی مقاطع مختلفی از لوله را فشرده و رها می ‌کنند که این فرآیند باعث مکش و جابجایی سیال می ‌شود.

یکی از مزایای مهم این پمپ ‌ها این است که سیال تنها با لوله تماس دارد و از برخورد با سایر اجزای پمپ جلوگیری می‌ شود، به همین دلیل خطر آلودگی سیال به حداقل می ‌رسد. این ویژگی به خصوص در صنایعی مانند پزشکی، آزمایشگاهی و صنایع غذایی که حساسیت بالایی به آلودگی دارند، بسیار اهمیت دارد. دوزینگ پمپ پریستالتیک به دلیل دقت بالا و امکان تنظیم دقیق جریان سیال، انتخابی مناسب برای تزریق مواد شیمیایی و دیگر سیالات حساس است.

دوزینگ پمپ سلونوئیدی

دوزینگ پمپ‌ های سلونوئیدی، به دلیل استفاده از خاصیت الکترومغناطیسی، یکی از فناوری ‌های پیشرفته در انتقال مایعات به شمار می‌ روند. این پمپ ‌ها با ایجاد میدان الکترومغناطیسی، شفت فلزی را حرکت می ‌دهند و مسیر عبور سیال را باز و بسته می ‌کنند، بدون اینکه نیازی به فشار مکانیکی داشته باشند. ساختار این پمپ ‌ها به آن‌ها اجازه می ‌دهد تا به ‌طور دقیق و مستقیم مایعاتی مانند داروها، آب‌ های آشامیدنی و مواد شیمیایی را انتقال دهند.

به همین دلیل، دوزینگ پمپ‌ های سلونوئیدی در صنایع مختلفی همچون داروسازی، کشاورزی و صنایع شیمیایی کاربرد گسترده ‌ای دارند. در این نوع پمپ، حجم مایعی که باید منتقل شود توسط یک کنترلر الکترونیکی مشخص می ‌شود و این امر دقت و کارایی بالای این پمپ ‌ها را تضمین می ‌کند. 

راهنمای انتخاب دوزینگ پمپ

انتخاب دوزینگ پمپ مناسب برای کاربردهای شیمیایی یکی از چالش‌ های کلیدی در صنایع مختلف است. دوزینگ پمپ ‌ها به دلیل دقت در اندازه ‌گیری و قابلیت توزیع مواد شیمیایی در حجم ‌های معین، نقش بسیار مهمی در فرآیندهای صنعتی ایفا می ‌کنند. این پمپ ‌ها در شرایط متفاوت دما و فشار و با انواع مایعات شیمیایی از جمله اسیدها، بازها و محلول ‌های غلیظ کار می ‌کنند. برای انتخاب صحیح پمپ تزریق شیمیایی، نیاز است که به عواملی مانند نرخ جریان، ترکیب سیال، محیط عملکرد و مواد ساختاری پمپ توجه ویژه ‌ای شود. در ادامه، جدولی به عنوان راهنما برای انتخاب دوزینگ پمپ بر اساس این عوامل کلیدی ارائه می‌ شود:

کاربرد دوزینگ پمپ

پمپ دوزینگ که به عنوان پمپ اندازه‌ گیری و تزریق مواد شیمیایی نیز شناخته می ‌شود، یکی از ابزارهای کلیدی در صنایع مختلف است. این پمپ ‌ها به دلیل توانایی دقیق در اندازه ‌گیری و تزریق مواد شیمیایی، در بسیاری از کاربردها مورد استفاده قرار می ‌گیرند.

از جمله کاربردهای مهم دوزینگ پمپ می ‌توان به تزریق مواد شیمیایی تصفیه آب و فاضلاب، صنایع غذایی، و کارخانه ‌های صنعتی اشاره کرد. در سیستم ‌های تصفیه آب، این پمپ ‌ها برای تزریق مواد شیمیایی مانند هیپوکلریت سدیم، آلومینیوم سولفات و اسیدها برای تنظیم pH و جلوگیری از خوردگی استفاده می ‌شوند. همچنین، در صنایع کشاورزی برای بهبود کیفیت آب و در تاسیسات تولیدی به منظور افزودن مواد شیمیایی به فرآیندها، به کار می‌ روند.

دوزینگ پمپ ‌ها در آزمایشگاه‌ های پزشکی نیز برای دقت در اندازه ‌گیری مواد شیمیایی و در عملیات معدنی برای کنترل فرآیندها ضروری هستند. این پمپ ‌ها قادر به کار در شرایط دشوار مانند دماهای بالا و فشارهای زیاد هستند و به راحتی می ‌توانند مواد شیمیایی سوزاننده یا اسیدها را به مخازن ذخیره آب تزریق کنند.
 

در دنیای صنعت و فناوری، دوزینگ پمپ ‌ها به عنوان ابزاری حیاتی برای تزریق دقیق مواد شیمیایی در فرآیندهای مختلف شناخته می ‌شوند. برندهای معتبری مانند اینچکتا (INJECTA) ، سکو (SEKO) و اتاترون (ETATRON) به عنوان پیشروان این صنعت، با ارائه محصولاتی با کیفیت و تکنولوژی پیشرفته، نیازهای متنوع بازار را برآورده می ‌کنند. در ادامه به بررسی دقیق تر این برندها می پردازیم:

دوزینگ پمپ اینجکتا (INJECTA): دوزینگ پمپ اینجکتا، تولید شده توسط شرکت معتبر ایتالیایی INJECTA، یکی از پیشرفته‌ ترین تجهیزات برای تزریق دقیق مواد شیمیایی در صنایع مختلف است. این پمپ‌ ها به ‌ویژه در صنایع شیمیایی و دارویی، تصفیه آب، و برج‌ های خنک‌ کننده کاربرد گسترده ‌ای دارند و به دلیل طراحی مهندسی شده و کیفیت ساخت بالا، قابلیت اطمینان و دقت را در فرآیندهای صنعتی فراهم می‌ آورند. شرکت اینجکتا با توجه به نیازهای متنوع بازار، پمپ های تزریق مواد شیمیایی خود را برای چهار کاربرد اصلی شامل صنعتی، تصفیه آب، استخر و ضدعفونی طراحی و تولید کرده است که این امر نشان ‌دهنده تخصص و تعهد این شرکت در ارائه راهکارهای کارآمد و مؤثر در زمینه تزریق مواد شیمیایی است.

دوزینگ پمپ سکو(SEKO): دوزینگ پمپ سکو نیز تولید یک کمپانی ایتالیایی بوده و دارای قابلیت اطمینان، دقت و انعطاف‌ پذیری بالایی است. این پمپ ‌ها به ‌ویژه در سیستم‌ های تصفیه آب اسمز معکوس، برج ‌های خنک ‌کننده و سیستم ‌های تزریق شیمیایی استخرها کاربرد دارند. یکی از ویژگی ‌های بارز این پمپ‌ ها، استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا مانند شیرهای توپی سرامیکی، دیافراگم PTFE و هد پمپ PVDF-T است که موجب بالاترین سازگاری با مواد شیمیایی در بخش مرطوب پمپ می ‌شود. این ویژگی‌ها علاوه بر کاهش هزینه‌ های تعمیر و نگهداری، موجب افزایش عمر مفید دستگاه نیز شده و به همین دلیل، این پمپ‌ ها با گارانتی ۵ ساله عرضه می ‌شوند.

دوزینگ پمپ‌ اتاترون (ETATRON): دوزینگ پمپ‌ های اتاترون، با داشتن تأییدیه CE اروپا و استاندارد ایمنی IP55، به عنوان یکی از پیشرفته ‌ترین و معتبرترین برندهای پمپ‌ های تزریق مواد شیمیایی شناخته می ‌شوند. این پمپ‌ ها به دلیل تنوع بالا در طراحی و قابلیت‌های مختلف، به راحتی در سیستم‌ های مختلف نصب می‌ شوند و نیازهای متنوع کاربران را برآورده می ‌کنند. عمر طولانی و عملکرد بسیار مطلوب این پمپ‌ ها، همراه با کیفیت بی ‌نظیر ساخت ایتالیا، موجب شده است که اتاترون در بازار جهانی به عنوان گزینه ‌ای مطمئن و کارآمد برای تزریق مواد شیمیایی شناخته شود. 
 

خرید دوزینگ پمپ

برای خرید دوزینگ پمپ و سایر لوازم جانبی دستگاه صنعتی و نیمه صنعتی، می‌توانید به وب‌سایت فروشگاه آبین مراجعه کنید. این مجموعه یکی از معتبرترین مراکز برای محصولات کاربردی در سیستم تصفیه آب است. همچنین می‌توانید برای دریافت مشاوره رایگان، از طریق شماره درج شده در وب‌سایت، با کارشناسان آبین در تماس باشید.

سوالات متداول دوزینگ پمپ

نکات مهم هنگام انتخاب دوزینگ پمپ مناسب برای سیستم تصفیه آب چیست؟

انتخاب دوزینگ پمپ مناسب برای سیستم تصفیه آب مستلزم در نظر گرفتن چندین فاکتور کلیدی از جمله موارد زیر است. از جمله این موارد می‌توان به نوع ماده شیمیایی مورد استفاده اشاره کرد که باید با سایر مواد شیمیایی مورد استفاده در سیستم سازگار بوده تا از ایجاد خوردگی جلوگیری کند. همچنین ویسکوزیته ماده شیمیایی و غلظت آن بر عملکرد پمپ تاثیر می‌گذارد.  

میزان دبی و فشار مورد نیاز در دوزینگ پمپ باید مطابق با نیازهای عملیاتی سیستم باشد. علاوه براین، سطح دقت و کنترل مورد نیاز برای شرایط عملکرد با دوز ثابت در مقابل متغیر باید مورد بررسی قرار بگیرد. در نهایت، ارزیابی نیازهای تعمیر و نگهداری پمپ، بهره وری انرژی، و قابلیت‌های یکپارچه سازی با سایر سیستم‌های کنترل موجود بسیار مهم است. 

مشکلات رایج و نحوه عیب‌یابی دوزینگ پمپ به چه صورت است؟

رایج‌ترین مشکلات در دوزینگ پمپ‌ها و نحوه عیب‌یابی آن شامل موارد زیر می‌شود:

•    تجمع رسوب یا ذرات جامد در مسیر پمپ باعث کاهش یا قطع جریان، کاهش فشار خروجی و تزریق دوز نامناسب مواد شیمیایی می‌شود. در این شرایط لازم است تا دلیل انسداد مشخص شده و علاوه بر تمیز کردن مسیر، از مواد شیمیایی مناسب برای جلوگیری از رسوبات استفاده شود.
•    بروز نشتی مواد شیمیایی در دوزینگ پمپ می‌تواند در اثر مشکلات مختلفی باشد. از جمله این مشکلات می‌توان به پارگی دیفراگم، خرابی آب‌بندها و فشار اضافی اشاره کرد. برای رفع این اختلالات در سیستم، فشار را بررسی و کنترل کرده و همچنین اتصالات و اورینگ‌ها را بررسی و در صورت لزوم تعویض کنید.
•    عملکرد نامناسب و عدم پمپاژ سیال توسط پمپ یکی از رایج‌ترین مشکلات است. ابتدا توصیه می‌شود، تنظیمات پمپ را بررسی و در صورت لزوم دوباره کالیبره کرده، همچنین از صحت عملکرد منبع تغذیه و کنترلرها اطمینان حاصل کنید. این مشکل می‌تواند در اثر عدم هواگیری درست پمپ، پایین بودن سطح سیال برای مکش و گرفتگی مسیر لوله‌های مکش رخ دهد.