دستگاه تصفیه آب صنعتی

دستگاه تصفیه آب صنعتی چیست؟

دستگاه تصفیه آب صنعتی (Industrial water treatment system) سیستمی است که با استفاده از مراحل و فیلترهای مختلف، توانایی تصفیه آب با حجم بالا در طول شبانه روز را دارد. این دستگاه از واحدهای مختلف پیش تصفیه، فیلتراسیون و پسا تصفیه تشکیل شده است. با توجه به پارامترهای کیفی آب ورودی و کاربرد نهایی آب تصفیه شده، در دستگاه آب شیرین کن صنعتی از فیلترها و روش های فیزیکی و شیمیایی مختلفی برای فیلتراسیون آب استفاده می شود. هر یک از این واحدها نیز به نوبه خود شامل بخش های مختلف از جمله فیلتر شنی، فیلتر کربنی، ستون های سختی گیر، پرشروسل ها و سایر موارد می شوند.

از سیستم تصفیه آب صنعتی برای افزایش پارامترهای کیفی آب در بسیاری از صنایع از جمله کشاورزی، صنایع غذایی و نوشیدنی، تولید لوازم آرایشی و بهداشتی، داروسازی، پتروشیمی و سایر مواردی از این قبیل استفاده می شود. پیش از خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی بهتر است با اجزای تشکیل دهنده آن آشنا شوید تا بهترین گزینه را برای مصارف خود انتخاب کنید.

ضرورت خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی

یکی از پرکابردترین و مهمترین مواد اولیه در بسیاری از صنایع، آب است. امروزه به دلیل کمبود منابع آب تمیز و شیرین از یک طرف و نیاز روزافزون صنایع به استفاده از آب تصفیه شده از سوی دیگر، خرید دستگاه تصفیه آب افزایش قابل توجهی پیدا کرده است. همچنین، استفاده از دستگاه های تصفیه آب صنعتی برای صنایع مختلف و حتی تامین آب شرب در مقیاس بزرگ تر از مصارف نیمه صنعتی با استقبال زیادی مواجه شده است. این موضوع، تصفیه آب را در سراسر جهان به یکی از مولفه های مهم در صنعت تولید، تبدیل کرده است. اهداف اصلی استفاده از دستگاه آب تصفیه کن صنعتی شامل موارد زیر است:

1. کنترل خوردگی و از بین رفتن مواد در اثر اکسید شدن
2. کنترل رسوب گذاری به دلیل وجود نمک ها و املاح مختلف موجود در آب
3. کنترل رشد مواد بیولوژیک و هم چنین باکتری های هوازی و غیر هوازی

با توجه به این مزایا، استفاده از این سیستم ها در درازمدت باعث کاهش قابل توجهی در هزینه های نگهداری تاسیسات می شود.

انواع روش های تصفیه در دستگاه تصفیه آب صنعتی

روش های مختلفی برای تصفیه آب صنعتی وجود دارد که هر کدام برای حذف آلاینده های خاصی از آب طراحی شده اند. روش خاص مورد استفاده به نوع و غلظت آلاینده های موجود در آب و همچنین میزان خلوص مورد نظر بستگی دارد. انتخاب روش تصفیه در دستگاه های آب شیرین کن صنعتی به نیازهای خاص شما بستگی دارد. به عنوان مثال اگر آب به شدت با مواد جامد معلق آلوده شده باشد، فیلتراسیون اولین گام خواهد بود. اگر آب سخت باشد، استفاده از دستگاه سختی گیر، ضروری است.

در صورت نیاز به ضد عفونی کردن آب، می توان از ضد عفونی UV، ازن زنی یا فیلتراسیون کربن فعال استفاده کرد. اگر آب نیاز به نمک زدایی داشته باشد، می توان از فناوری اسمز معکوس، الکترودیالیز یا تقطیر غشایی استفاده کرد. کارشناسان مجموعه آبین با دانش خود در حوزه تصفیه آب، در زمینه آنالیز آب خوراک و سیستم مورد نیاز شما را راهنمایی خواهند کرد.

ذکر این نکته ضروری است که هر یک از روش های تصفیه آب، مزایا و معایب خاص خود را دارند. در ادامه به بررسی هر یک از این روش ها می پردازیم تا برای خرید سیستم تصفیه آب صنعتی، هوشمندانه تر تصمیم بگیرید.

تصفیه آب صنعتی به روش فیلتراسیون

فیلتراسیون یک فرایند فیزیکی است که ذرات معلق مانند گل و لای، شن و ماسه و سایر آلاینده ها را از جریان آب حذف می کند. تصفیه آب به روش فیلتراسیون شامل میکروفیلتراسیون (MF)، نانوفیلتراسیون (NF) و اولترافیلتراسیون (UF) می شود.

از این روش ها برای جداسازی مواد آلی، املاح محلول در آب و تولید آب خالص استفاده می شود. دستگاه تصفیه آب صنعتی با استفاده از سیستم فیلتراسیون خلوص آب را افزایش می دهد و همچنین به صرفه جویی در هزینه، بهینه سازی فرآیند و عملکرد کارآمد سیستم های خنک کننده کمک می کند.

انعقاد و لخته سازی

انعقاد و لخته سازی در تصفیه آب شامل فرآیندهای شیمیایی است که به کمک آن ها، ذرات معلق در آب به هم چسبیده و ته نشین می شوند. فرایند انعقاد شامل افزودن یک ماده شیمیایی منعقدکننده مانند سولفات آلومینیوم یا کلرید آهن به آب است. این ماده شیمیایی ذرات منفی را جذب کرده و باعث می شود که آن ها به هم بچسبند.

لخته سازی نیز شامل افزودن یک پلیمر به آب است که به کمک آن ذرات معلق به هم چسبیده و از جریان آب حذف می شوند. در دستگاه آب شیرین کن صنعتی این روش به بهبود کیفیت آب با کاهش حضور ذرات معلق و ناخالصی ها کمک می کند.

سختی گیری آب به کمک سیستم تبادل یونی

سختی گیری آب، فرآیندی است که در آن یون های کلسیم و منیزیم محلول در آب که می توانند باعث سختی آن شوند، به کمک فرآیند تبادل یونی، حذف خواهند شد. تبادل یونی واحد فرایندی است که در آن یون های مشخصی در مواد تبادلی غیر محلول با یون های مختلف موجود در محلول جایگزین می شوند.

آب سخت می تواند باعث مشکلات زیادی از جمله رسوب در لوله ها، تاسیسات و بویلرها شود. از متداول ترین کاربردهای سیستم تبادل یونی رزینی، نرم سازی آب شهری است؛ به صورتی که یون های سدیمی رزین تبادل کاتیونی جایگزین کلسیم و منیزیم موجود در آب می شوند و سختی آن را کاهش می دهند.

کاربرد سیستم های تبادل یونی در صنایع غذایی و نوشیدنی، فلزکاری، نیمه رساناها، تصفیه فاضلاب، بخشی از دستگاه تصفیه آب صنعتی و تولید آب شرب و گروه های دیگر صنایع است. مصرف زیاد مواد شیمیایی و همچنین اشغال فضای زیاد نیز از معایب تصفیه آب به این روش محسوب می شوند.

تصفیه آب صنعتی به روش اسمز معکوس

اسمز معکوس (Reverse Osmosis) فرآیندی غشایی است که نمک های محلول در آب را حذف می کند. تصفیه آب اسمز معکوس، یک روش بسیار موثر برای حذف طیف گسترده ای از آلاینده ها از جمله نمک های محلول، فلزات سنگین و ترکیبات آلی است. از سیستم تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس غالبا برای تولید آب با خلوص بالا در کاربردهای صنعتی استفاده می شود.

تکنولوژی اسمز معکوس (RO) در سیستم تصفیه آب با استفاده از فیلتر ممبران، امکان حذف جامدات محلول (TDS) را فراهم می کند. در این فرآیند، آب خام با فشار به ممبران پمپاژ می شود و پس از حذف آلاینده ها، آب تصفیه شده به سمت لوله مرکزی ممبران هدایت خواهد شد. استفاده از تکنولوژی RO به عنوان یکی از موثرترین روش های تصفیه آب صنایع شناخته می شود و اقتصادی ترین روش برای نمک زدایی آب محسوب می شود.

ضدعفونی با اشعه ماوراء بنفش (UV)

ضدعفونی با اشعه ماوراء بنفش یک فرآیند غیر شیمیایی است که از نور ماوراء بنفش برای کشتن میکروارگانیسم های موجود در آب استفاده می کند. نور ماوراء بنفش به ساختار DNA میکروارگانیسم ها آسیب رسانده و باعث می شود که نتوانند تکثیر شوند. ضدعفونی با اشعه ماوراء بنفش در تصفیه آب، یک روش بسیار موثر برای کشتن انواع باکتری ها، ویروس ها و تک یاخته ها در مصارفی است که شرایط ایمنی آب در آن ها اهمیت زیادی داشته باشد.

این روش هیچ گونه مواد شیمیایی اضافی وارد آب نمی کند. در دستگاه های تصفیه آب صنعتی روش ضد عفونی UV با هدف قرار دادن و خنثی کردن پاتوژن های مضر، تولید آب تمیز و سالم را تضمین کرده و آن را به یک تکنیک پرکاربرد و کارآمد در صنعت تصفیه آب تبدیل می کند.

ازن زنی

در ازناسیون (Ozonation) که یک نوع فرآیند شیمیایی است از ازن، شکلی از اکسیژن با سه اتم به جای دو اتم معمولی، جهت اکسیداسیون و از بین بردن میکروارگانیسم های موجود در آب استفاده می شود. ازن یک ضد عفونی کننده قوی است که می تواند طیف گسترده ای از میکروارگانیسم ها از جمله باکتری، ویروس و تک یاخته ها را از بین ببرد. این فرآیند به کمک ازن ژنراتور انجام می شود.

کاربرد روش ازن زنی در دستگاه آب تصفیه صنعتی، کیفیت آب را بهبود می بخشد، بوها و طعم نامطبوع را از بین می برد و به عنوان یک جایگزین کارآمد برای ضدعفونی شیمیایی سنتی عمل می کند.

روش الکترودیونیزاسیون (EDI)

الکترودیونیزاسیون یک روش پیشرفته است که در دستگاه های تصفیه آب صنعتی به دلیل کارایی، هزینه های عملیاتی کم و سازگاری با محیط زیست شناخته شده است. این روش، ترکیبی از روش تبادل یونی و فیلتراسیون غشایی در تصفیه آب است که خروجی آن، آبی بدون املاح و با میزان هدایت الکتریکی (EC) پایین است. در سیستم EDI املاح موجود در آب از طریق تبادل یونی جدا می شوند.

هر واحد EDI از تعدادی سلول تشکیل شده است که بین دو الکترود قرار گرفته اند. تفاوت روش EDI با روش تبادل یونی این است که ممبران ها به صورت پیوسته با جریان برق احیا می شوند و به این ترتیب دیگر نیازی به استفاده از مواد شیمیایی برای احیای ممبران نیست.

روش الکترودیالیز معکوس (EDR)

در این روش، املاح معدنی با استفاده از جریان برق DC و غشاهای آنیونی و کاتیونی حذف می شود. ابتدا آب خوراک (که ممکن است شور یا نیمه شور باشد) وارد سیستم می شود و تحت تاثیر یک میدان الکتریکی، یون های مثبت و منفی از طریق غشاهای کاتیونی و آنیونی به سمت الکترودهای مخالف حرکت می کنند. این روش به عنوان یک فناوری پیشرفته و کم هزینه در تصفیه و نمک زدایی آب، به دلیل کاهش رسوب گذاری، مصرف انرژی بهینه و کاربرد گسترده در صنایع مختلف، جایگاه ویژه ای در حوزه تصفیه صنعتی آب پیدا کرده است.

تفاوت اصلی EDR با الکترودیالیز معمولی این است که در EDR، قطب های الکترودها به صورت دوره ای تغییر می کنند؛ به عبارتی، جریان الکتریکی معکوس می شود. این معکوس شدن جریان باعث می شود که تجمع نمک ها و سایر رسوبات بر روی غشاها کاهش یابد و به نوعی عملکرد خودکار برای تمیز شدن آن ها فراهم شود.

این مزایا EDR را در مقایسه با روش های مشابه از جمله روش اسمز معکوس (RO)، برای مناطقی با آلودگی بالا یا شوری متغیر مناسب می کنند. بیشترین کاربرد روش EDR در تهیه آب آشامیدنی و یا تصفیه آب صنایع از جریان آبی با TDS کمتر از 5000 است. برای دریافت اطلاعات بیشتر در رابطه با این روش به خصوص، با کارشناسان آبین در تماس باشید.

تقطیر غشایی

تقطیر غشایی فرآیندی است که در آن از یک غشای نیمه تراوا برای جداسازی آب از یک مخلوط آب و یک حلال دیگر استفاده می کند. در فرآیند تقطیر غشایی، آب شور یا آلوده گرم شده و به صورت بخار از میان غشاهای هیدروفوبیک (دافع آب) عبور می کند. این غشاها به بخار آب اجازه عبور می دهند اما مانع عبور یون ها، نمک ها و آلاینده های غیر فرّار می شوند. پس از عبور بخار از غشا، به صورت متراکم در آمده و به آب تصفیه شده تبدیل می شود.

این روش تصفیه صنعتی آب، در واقع از دو عامل دما و تفاوت فشار بخار برای جداسازی آب استفاده می کند که باعث می شود برای مناطقی که دسترسی به منابع انرژی حرارتی دارند، گزینه ای بهینه و اقتصادی باشد. البته این فناوری نسبتاً جدید بوده و هنوز در حال توسعه است؛ اما پتانسیل آن را دارد که یک روش کارآمدتر و مقرون به صرفه تر برای شیرین سازی آب باشد.

بهترین روش تصفیه در دستگاه تصفیه آب صنعتی

بهترین و موثرترین راهکار برای تصفیه آب به کمک فناوری هایی است که می توانند آبی خالص و عاری از هر نوع آلودگی تولید کنند. آب تصفیه شده در این روش ها باید برای کاربردهای مختلف، مناسب باشد. با این که انتخاب بهترین روش تصفیه آب در دستگاه های تصفیه آب صنعتی بستگی به نوع آلودگی، کیفیت آب ورودی، حجم مورد نیاز و نیازهای خاص صنایع مختلف دارد اما انواع این دستگاه ها با توجه به نوع کاربرد از فناوری های مختلفی شامل موارد زیر، استفاده می کنند.

فناوری اولترافیلتراسیون (UF)

اولترافیلتراسیون یک فرایند غشایی است که تمام میکروب ها، مواد کلوئیدی، مواد آلی و ذرات معلق آب را به صورت فیزیکی از بین می برد. از فناوری UF در واحد پیش تصفیه سیستم تصفیه آب صنعتی کاربردهایی استفاده می شود که کیفیت و سالم بودن آب در آنها بسیار حساس بوده و اهمیت بالایی دارد. دستگاه های RO در صورتی به فناوری UF تجهیز می شوند که آب ورودی به سیستم جامدات معلق (TSS) زیادی داشته باشد؛ به طوری که پیش تصفیه دستگاه نتواند به طور موثر آن ها را حذف کند. همچنین از فیلترهای UF برای حذف باکتری ها و میکروب های موجود در آب نیز استفاده می شود.

علاوه بر این، به دلیل کیفیت بالای آب خروجی اولترافیلتراسیون، نرخ فولینگ (گرفتگی) ممبران RO نیز به شدت کاهش می یابد. بنابراین استفاده از واحد اولترافیلتراسیون در دستگاه تصفیه آب صنعتی RO توجیه اقتصادی داشته و باعث افزایش طول عمر ممبران و در نتیجه کارکرد مداوم سیستم می شود.

فناوری نانوفیلتراسیون (NF)

فناوری نانوفیلتراسیون یکی از روش های فیلتراسیون غشایی است که قابلیت حذف ذراتی با ابعاد بیشتر از 1 نانومتر را دارد. این فیلتراسیون، مواد کلوئیدی، پلیمرها، مواد معلق و پروتئینی را از آب حذف می کند. فناوری نانوفیلتراسیون قادر به حذف بخشی از یون های چند ظرفیتی موجود در آب ورودی نیز هست. بیشترین کاربرد تصفیه آب به روش نانوفیلتراسیون در صنایع لبنی، تولید انواع آبمیوه و داروسازی است. استفاده از این فناوری در دستگاه تصفیه آب صنعتی به کاهش سختی آب، کاهش نمک و بهبود کیفیت آب کمک می کند.

فناوری اسمز معکوس (RO)

تکنولوژی اسمز معکوس (RO) در تصفیه آب، فناوری نمک زدایی با استفاده از غشای نیمه تراوا یا ممبران است. فرایند RO با استفاده از فیلتری به نام ممبران و با استفاده از لایه های غشای نیمه تراوا آن انجام می شود. لایه های غشای نیمه تراوا به صورت مارپیچ به دور لوله پلاستیکی استوانه ای شکل پیچانده شده اند و منافذی دارند که کوچک ترین اجزای محلول و به عبارتی کل جامدات محلول (TDS) آب را حذف می کنند. برای مشاهده و خرید فیلتر ممبران می توانید به وب سایت آبین به عنوان یک منبع قابل اعتماد مراجعه کنید.

آب ناخالص با فشار تامین شده توسط پمپ دستگاه تصفیه آب صنعتی از ممبران RO عبور کرده و کلیه ناخالصی های آن شامل نیترات و نیتریت، جیوه، سرب و فلزات سنگین، نمک ها، املاح، رسوبات و سایر موارد از جریان آب تغذیه حذف شده و آبی خالص و عاری از هر نوع آلودگی تولید می شود.

لایه های ممبران RO به گونه ای طراحی شده اند که هر چه به مرکز ممبران نزدیک می شوند، قطر منافذ آنها کاهش یافته و قادر به حذف کوچک ترین یون های محلول در آب هستند. جریان آب ورودی به ممبران RO به دو جریان آب تصفیه شده (Permeate) و پساب غلیظ (Concentrate) تقسیم می شود؛ آب تصفیه شده از لوله آب پرمیت (Permeate) در مرکز ممبران عبور کرده و از سمت دیگر آن خارج می شود.

پساب نیز از محفظه خروجی مربوط به خود در محفظه ممبران خارج شده که یا دور ریخته می شود و یا در دستگاه تصفیه آب صنعتی RO چند مرحله ای برای تصفیه در مراحل بعد، مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایای استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی RO

مهمترین مزایایی که سیستم تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس دارد، عبارتند از:

• توان عملیاتی و ظرفیت بالای تصفیه آب لب شور
• امکان طراحی برای مقادیر مختلف ورودی آب و ظرفیت های تولید متفاوت با توجه به نیاز
• قابلیت حذف انواع آلاینده های موجود در آب
• هزینه کم انرژی و مقرون به صرفه بودن روش اسمز معکوس نسبت به سایر روش های تصفیه آب
• امکان تصفیه آب لب شور و تامین آب مورد نیاز برای مصارف مختلف
• امکان بازگشت پساب خروجی از سیستم به محیط زیست یا بازیابی مجدد آن در دستگاه

بهره گیری از این سیستم ها به شما کمک می کند تا به طور مداوم از آب تصفیه شده عاری از هر گونه آلودگی بهره مند شوید.

کاربردهای دستگاه تصفیه آب صنعتی RO

به دلیل استفاده از فناوری اسمز معکوس در دستگاه تصفیه آب RO و دفع انواع املاح و نمک ها، به آن ها اب شیرین کن صنعتی هم گفته می شود. فناوری مورد استفاده در این سیستم های تصفیه باعث تولید آب شیرین خواهد شد.

دستگاه های آب شیرین کن صنعتی کوچک حوزه وسیعی از کاربردهای تصفیه آب در مقیاس صنعتی را پوشش می دهند که در زیر مهم ترین و متداول ترین کاربردهای این دستگاه ها را بیان خواهیم کرد.

• تصفیه آب کشاورزی و گلخانه ای: منابع آبی مثل چاه ها، آب زیرزمینی و آب سطحی که در بخش کشاورزی به کار می روند، هرکدام تأثیرات متفاوتی بر روی محصولات و خاک دارند. از طرفی آب مورد استفاده در گلخانه ها هم نباید حاوی عناصری مانند آهن و بی کربنات و رسوب باشد و قبل از استفاده حتما باید با اب شیرین کن صنعتی کشاورزی، این عناصر حذف شوند.
• تصفیه آب کارخانه های آب بسته بندی و نوشابه سازی: در کارخانه های نوشابه سازی، استفاده از سیستم تصفیه آب باعث افزایش بهره وری، کیفیت طعم محصولات، کاهش هزینه ها و تامین آب شرب اولیه می شود.
• تصفیه آب دیگ بخار و بویلرها: استفاده از آب تصفیه نشده در بویلرها و دیگ های بخار باعث رسوب، خوردگی و کاهش بهره وری می شود. بهره گیری از دستگاه تصفیه آب صنعتی RO بهترین راه برای حذف املاح و رسوبات از آب و جلوگیری از این مشکلات است.
• تصفیه آب در فرایند تولید مواد غذایی: استفاده از سیستم های RO بهترین راه برای تولید آب با کیفیت و خالص در صنایع غذایی است.
• تصفیه آب صنایع داروسازی و آزمایشگاه ها: از آب تصفیه شده در صنایع داروسازی برای تولید آب های مختلف برای تزریق و یا انجام تحقیقات استفاده می شود. به همین خاطر غالبا پیش از دستگاه RO به واحد سختی گیر آب هم نیاز است.
• تصفیه آب صنایع نساجی: استفاده از آب تصفیه شده در صنایع نساجی برای جلوگیری از ایجاد لکه بر روی پارچه، کاهش مصرف مواد شوینده و بهبود کیفیت پارچه ضروری است.
• تصفیه آب مرغداری: به کارگیری آب تصفیه نشده در مرغداری می تواند باعث کاهش رشد، افزایش تلفات و ایجاد مشکلات استخوانی در جوجه ها شود.
• تصفیه آب مراکز پرورش ماهی: کیفیت آب برای پرورش ماهی اهمیت زیادی دارد و باید شرایط حوضچه های پرورش ماهی به ازای هر پارامتر، به مقدار بهینه نزدیک باشد.

به غیر از موارد بالا، هر صنعتی که در آن از آب در بخش های مختلف استفاده می شود، می تواند از مزایای این گونه سیستم ها بهره مند شود.

قطعات دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس RO

سیستم های RO از بخش های مختلفی مثل واحد پیش تصفیه، واحد فیلتراسیون RO و تعدادی ابزار دقیق تشکیل شده اند که هر کدام برای حفظ کارکرد سیستم و راندمان خروجی آن لازم و ضروری هستند. به همین خاطر مهم است که هنگام خرید به مشخصات فنی، برند، کیفیت و قیمت فیلتر تصفیه آب صنعتی در هر کدام از این اجزا توجه کنید. از این رو معمولا طبق بودجه اعلامی، طراحی این سیستم ها در کلاس بندی های مختلف با اجزای متفاونی پیکربندی و عرضه می شوند. در ادامه به بررسی واحدهای مختلف این سیستم می پردازیم.

واحد پیش تصفیه دستگاه صنعتی RO

واحد پیش تصفیه شامل واحد کلرزنی، تزریق متا بی سولفیت سدیم (SMBS)، سیستم تزریق اسید، فیلتر شنی، واحد فیلتر کربنی، تزریق آنتی اسکالانت و فیلترهای کارتریجی است. استفاده از هر یک از واحدها به شرایط کاربردی و همچنین پارامترهای کیفی آب ورودی به سیستم بستگی دارد. کارشناسان تصفیه آب با آنالیز آب ورودی تعیین می کنند که از چه واحدهایی باید برای رسیدن به آب تصفیه شده باکیفیت در دستگاه تصفیه آب صنعتی استفاده کرد تا بهترین عملکرد و بهره وری را داشته باشیم.

• واحد کلرزنی: گندزدایی و حذف عوامل میکروبی، بیماری‌زا و مواد آلی از آب با استفاده از کلر انجام می شود. البته در نظر داشته باشید که کلر می‌تواند به غشای ممبران آسیب وارد کند و باید پیش از رسیدن به ممبران حذف شود.
• تزریق متا بی سولفیت سدیم (SMBS): این بخش وظیفه حذف مواد اکسیدکننده (مانند کلر و ازن) برای جلوگیری از تخریب غشای ممبران را بر عهده دارد.
• تزریق اسید: در این واحد از تزریق اسید برای تنظیم pH آب ورودی به دستگاه تصفیه برای بهبود عملکرد و کیفیت آب خروجی استفاده می شود چون کارایی فیلتر ممبران در محدوده pH پایین افزایش می‌یابد و نیاز به شستشوی ممبران کاهش پیدا می‌کند.
• فیلتر شنی: این نوع فیلتر باعث کاهش کدورت آب و حذف کلوئیدها با استفاده از دانه‌های سیلیس می شود. حداکثر کدورت مجاز ورودی به این فیلترها، NTU 10 است و در صورت کدورت بالا، باید بکواش های مکرر انجام دهید.
• فیلتر کربنی: از فیلتر کربنی برای حذف مواد آلی، مواد اکسیدکننده و بخشی از فلزات سنگین، و بهبود رنگ و بوی آب استفاده می شود. فیلتر کربنی هم مثل فیلتر شنی با گذشت زمان اشباع می‌شود و نیاز به شستشو پیدا می‌کند.
• سیستم تزریق آنتی اسکالانت: هدف از این سیستم در دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس، جلوگیری از تشکیل رسوب و مسدود شدن منافذ غشای ممبران RO است. تزریق مداوم آنتی اسکالانت متناسب با نوع رسوبات با دوز مناسب، ضروری است و دوز اشتباه ممکن است باعث گرفتگی ممبران شود.
• فیلتر کارتریجی (PP): وظیفه فیلترهای کارتریجی، جلوگیری از ورود ذرات معلق به ممبران و انسداد منافذ آن است. این فیلترها قبل از ممبران RO نصب می شوند و نوع فیلتر باید بر اساس میزان ذرات معلق در آب خوراک انتخاب شده باشد.

واحد اسمز معکوس دستگاه آب تصفیه صنعتی

واحد فیلتراسیون اسمز معکوس، قلب سیستم تصفیه آب صنعتی است. این بخش از فیلترهای ممبران با نوع، ابعاد و تعداد مناسب برای تصفیه آب با دقت بسیار بالا استفاده می کند. این واحد نقشی حیاتی در رسیدگی به چالش های کمبود آب، ارائه راه حلی قابل اعتماد و کارآمد برای صنایعی که نیاز به منبع پایدار آب با کیفیت بالا دارند، در دستگاه های آب تصفیه صنعتی دارد. واحد اسمز معکوس نیز مانند سایر بخش ها از اجزای مختلفی تشکیل شده است که در ادامه به بررسی هر کدام می پردازیم.

• پمپ RO

پمپ RO در دستگاه تصفیه آب صنعتی وظیفه تأمین فشار لازم برای انجام فرآیند فیلتراسیون را بر عهده دارد. معمولاً از پمپ‌های سانتریفیوژ طبقاتی استفاده می‌شود که می‌توانند فشار مناسب را برای عملکرد فرآیند اسمز معکوس در ممبران RO فراهم کنند. این پمپ‌ها اغلب از فولاد ضدزنگ ساخته می‌شوند تا مقاومت لازم را داشته باشند. توجه به ظرفیت پمپ بسیار مهم است تا بتواند فشار کافی را تأمین کند. از نکات حیاتی این است که پمپ نباید خشک کار کند و همچنین کارکردن آن در شرایطی که دبی آب کمتر از حد مجاز است، می‌تواند به آن آسیب برساند.

• پرشروسل (محفظه ممبران)

پرشروسل، محفظه‌ای است که ممبران‌های دستگاه در آن قرار می‌گیرند. بسته به ظرفیت و کاربرد دستگاه، پرشروسل‌ها می‌توانند از یک المانه (برای یک ممبران) تا شش المانه (برای شش ممبران) طراحی شوند. همچنین، نوع محفظه‌ها به صورت سایدپورت یا اندپورت انتخاب می‌شود. این محفظه‌ها بر اساس قطر ممبران‌ها (4 یا 8 اینچ) ساخته شده‌اند تا به‌طور دقیق برای ممبران‌های مربوطه مناسب باشند.

• ممبران RO

ممبران RO به عنوان اصلی‌ترین بخش دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس، وظیفه حذف جامدات محلول (TDS) و آلاینده‌های مختلف مانند فلزات سنگین، نیترات، نیتریت، سرب و جیوه را دارد. این فیلتر از غشاهای نیمه‌تراوا ساخته شده که آب خالص تولید می‌کنند. بهترین دمای کاری برای ممبران‌ها بین 20 تا 30 درجه سانتی‌گراد است و دمای پایین‌تر از 10 درجه یا بالاتر از 35 درجه می‌تواند باعث کاهش عمر و استهلاک ممبران شود.

• سیستم شستشوی اتوماتیک ممبران (CIP)

سیستم CIP طراحی شده است تا از تشکیل رسوب بر روی غشای ممبران جلوگیری کند. این سیستم شامل شیر برقی و یک مخزن متناسب با ظرفیت دستگاه است. در بازه‌های زمانی منظم، دستگاه به‌طور اتوماتیک متوقف شده و عملیات شستشو آغاز می‌شود. در این فرایند، آب ذخیره‌شده در مخزن سیستم CIP به داخل ممبران‌ها هدایت می‌شود. این کار باعث می‌شود رسوبات پاک شوند و طول عمر ممبران‌ها افزایش یابد.

• شیر میکس

شیر میکس با اضافه کردن آب خام به آب تصفیه‌شده، TDS آب را تنظیم می‌کند. سختی آب بر اساس میزان املاح کلسیم و منیزیم موجود در آن تعیین می‌شود. مقدار آب خامی که اضافه می‌شود، به سختی آب ورودی و نیاز به میزان سختی آب تصفیه‌شده بستگی دارد و قابل تنظیم است.

تجهیزات اندازه گیری دستگاه تصفیه آب صنعتی

تجهیزات اندازه گیری یا ابزار دقیق دستگاه تصفیه آب صنعتی، ابزارهایی هستند که برای سنجش پارامترهای مختلف آب مورد استفاده قرار می گیرند. این پارامترها شامل موارد زیر هستند:

• TDS (Total Dissolved Solids): مجموع جامدات محلول در آب
• ORP (Oxidation Reduction Potential): پتانسیل اکسیداسیون و کاهش آب
• PH: میزان اسیدیته یا قلیایی بودن آب
• TDS (Total Dissolved Solids): مجموع جامدات محلول در آب
• Temp: دمای آب
• Flow: دبی آب
• Conductivity: هدایت الکتریکی آب

استفاده از تجهیزات اندازه گیری در سیستم RO برای کنترل کیفیت آب خروجی، تنظیم عملکرد دستگاه، تشخیص و رفع مشکلات دستگاه تصفیه آب صنعتی بسیار ضروری است. به این منظور از تجهیزات مختلفی استفاده می شود که در ادامه به بررسی هر کدام می پردازیم.

عوامل موثر در عملکرد اجزای دستگاه تصفیه آب صنعتی

دستگاه تصفیه آب صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شده است که عملکرد هر کدام در فرایند تصفیه، بهینه سازی و افزایش کارایی سیستم نقش مهمی دارند. عوامل زیادی در عملکرد و کارکرد دستگاه های تصفیه آب تاثیر می گذارند. از این رو در ادامه به بررسی هر یک از این اجزا و همچنین مهمترین عواملی که در کارکرد هر یک تاثیر دارند، می پردازیم.

1- عوامل موثر در واحد پیش تصفیه دستگاه تصفیه آب صنعتی RO

پیش تصفیه بخش مهمی از سیستم های آب شیرین کن صنعتی RO است. این واحد به حذف آلاینده هایی که به ممبران RO آسیب می زنند، کمک کرده و کارایی آنها را افزایش می دهد. مهمترین و رایج ترین عامل از کار افتادن و کاهش عملکرد یک سیستم RO، کیفیت نامطلوب آب ورودی و استفاده از فیلترهای پیش تصفیه نامناسب است. استفاده از روش های پیش تصفیه غلط و همچنین کیفیت پایین فیلترهای پیش تصفیه باعث ایجاد مشکلات جدی در عملکرد دستگاه تصفیه آب صنعتی می شود. مهمترین عوامل تاثیرگذار بر عملکرد در بخش پیش تصفیه و روش های مقابله با آن شامل موارد زیر است.

• جریان بک واش (Backwash) و شستشو (Rinse) در فیلترهای پیش تصفیه: در دستگاه های تصفیه آب از سیستم بک واش برای شستشوی فیلترها استفاده می شود. جریان مناسب برای بک واش 45 لیتر در دقیقه به ازای هر فوت مربع سطح مقطع فیلتر در دمای 12 درجه سانتی گراد است. اما همین حجم جریان در مرحله شستشو باعث مشکلاتی مانند متراکم شدن و افت فشار بیش از 10 psi در فیلترها می شود و ذرات معلق دوباره به فیلتر نفوذ می کنند. بنابراین، جریان آب شستشو باید معادل دبی آب ورودی به سیستم باشد تا از این مشکلات جلوگیری شود.
• تشخیص تعادل جریان در فیلترها: یکی از اشتباهات رایج در نصب دستگاه تصفیه آب صنعتی، عدم نصب فلومتر جداگانه برای هر فیلتر در سیستم های موازی است که باعث عدم تشخیص تعادل جریان و مشکلات گرفتگی فیلترها می شود. همچنین، نصب تنها یک گیج فشار در مسیر ورودی و خروجی هدرهای مشترک، تشخیص گرفتگی و افزایش فشار در بخش های مختلف را مشکل می کندو تعادل جریان آب کل سیستم مختل می شود.
• کنترل و پایش شاخص SDI: شرکت های سازنده ممبران تصفیه آب صنعتی توصیه می کنند که شاخص SDI آب ورودی به ممبران های RO نباید از 5 بیشتر باشد. استفاده از تجهیزات پیش تصفیه برای آب های با SDI بالاتر، مانند آب های سطحی یا دریا، ضروری است. استفاده از مواد شیمیایی پلیمری برای کاهش SDI آب ورودی، باعث رسوب گذاری و کاهش کارایی ممبران ها می شود و در نهایت منجر به نیاز به تعویض فیلتر ممبران خواهد شد.
• بهبود عملکرد فیلترهای پیش تصفیه: یکی از باورهای غلط این است که افزایش سرعت آب ورودی به فیلترهای شنی باعث افزایش عملکرد آنها می شود؛ در حالی که کاهش سرعت آب تا حد مجاز کارایی این فیلترها را بهبود می بخشد. اگر فیلترهای پیش تصفیه در دستگاه تصفیه آب صنعتی نتوانند آب با کیفیت مورد نظر را تأمین کنند، می توان با تزریق مواد منعقد کننده مانند سولفات آلومینیوم و کلرید آهن به آب ورودی، عملکرد آنها را افزایش داد. این مواد کمک می کنند تا کلوئیدها پیش از ورود به فیلترهای پیش تصفیه منعقد شده و رسوب بر روی ممبران ها با شستشو از بین برود.

به دلیل اهمیت بالای این واحد در سیستم تصفیه آب، مهم است که با توجه به آنالیز آب ورودی و کاربرد مورد نظر طراحی و بهینه سازی شود.

2- عوامل مؤثر در واحد حذف کلر

مهمترین عامل اکساینده لایه های غشای ممبران پلی آمید، کلر موجود در آب ورودی است. وجود کلر در آب ورودی حتی به مقدار کم هم برای ممبران بسیار مضر بوده و باعث از بین رفتن لایه های غشای آن می شود. برای حل این مشکل و حذف کلر از جریان آب ورودی به دستگاه تصفیه آب صنعتی از بی سولفیت سدیم استفاده می شود.

توجه داشته باشید که بی سولفیت سدیم با اکسیژن آب واکنش شیمیایی می دهد. بنابراین اگر دوز تزریق بی سولفیت سدیم بیش از حد مجاز باشد، حجم اکسیژن موجود در آب را کاهش داده و احتمال رشد میکروارگانیسم های غیر هوازی را افزایش می دهد. این موجودات نیز به نوبه خود باعث تشکیل سریع رسوب بر سطح لایه های ممبران خواهند شد. مهمترین نشانه تشکیل این نوع رسوب، دی اکسید گوگرد است که بوی تخم مرغ گندیده می دهد. در این صورت بعد از باز کردن لوله های تحت فشار ممبران، این بو استشمام می شود.

به این ترتیب کنترل دوز تزریق بی سولفیت سدیم برای حذف کلر از آب ورودی دستگاه تصفیه آب صنعتی، کار بسیار مشکلی است. یکی از دلایل این مسئله آن است که غلظت محلول بی سولفیت سدیم موجود در مخزن تزریق به خاطر واکنش با اکسیژن کاهش پیدا می کند. در نتیجه برای تعیین دوز تزریق مواد شیمیایی تصفیه آب بهتر است که با کارشناسان شرکت های تصفیه آب صنعتی مثل آبین در ارتباط باشید.

3- عوامل تاثیرگذار بر پمپ دستگاه تصفیه آب صنعتی

پمپ در دستگاه تصفیه آب صنعتی یکی از عناصر کلیدی است که در فرآیند تصفیه آب نقش بسیار مهمی دارد. این پمپ ها مسئول ایجاد فشار لازم برای حرکت آب از میان سیستم تصفیه و تأمین آب تصفیه شده هستند. در سیستم های اسمز معکوس صنعتی، پمپ های فشار بالا بخش عمده وزن سیستم را تشکیل می دهند. این پمپ ها برای ایجاد فشار لازم برای اعمال بر غشاهای RO بسیار ضروری هستند. با استفاده از الکتروموتورهای با فرکانس متغیر (VFD)، می توان سرعت این پمپ ها را تنظیم کرد. این امر به نوبه خود باعث می شود که فشار خروجی پمپ نیز تنظیم شود.

با تنظیم فشار خروجی پمپ، می توان مصرف انرژی سیستم تصفیه آب اسمز معکوس را کاهش داد. این امر به دلیل کاهش جریان برق مورد نیاز برای راه اندازی پمپ است. همچنین، تنظیم فشار خروجی پمپ می تواند به افزایش عمر مفید پمپ و غشاهای RO کمک کند. این کار باعث بهینه شدن میزان آب تصفیه شده و همچنین صرفه جویی در مصرف انرژی می شود.

در استفاده از پمپ های فشار بالا باید به این نکته توجه کرد که اگر سایز پمپ انتخاب شده بیش از اندازه مورد نیاز باشد، احتمال دارد که برای رسیدن به فشار خروجی تعیین شده، لازم باشد فرکانس موتور به صورت قابل توجهی کاهش پیدا کند. به عبارت دیگر اگر دبی خروجی پمپ افزایش پیدا کند، احتمال وارد شدن آسیب به پمپ و سیستم وجود خواهد داشت.

4- عوامل موثر در تجهیزات کنترل و ابزار دقیق

تجهیزات کنترل و ابزار دقیق به کار رفته در دستگاه تصفیه آب صنعتی به مهندسان و اپراتورها این امکان را می دهد تا پارامترهای عملیاتی سیستم را به طور دقیق کنترل کنند. این امر منجر به افزایش کارایی و بهره وری سیستم خواهد شد. هنگام استفاده از این تجهیزات باید به نکات خاصی توجه کرد تا سیستم دچار اخلال نشود.

1. آلارم ها و هشدار دهنده ها: اگر سیستم تصفیه آب صنعتی اپراتورهای با تجربه ای نداشته نباشد، باید به سیستم ها و تجهیزات کنترلی مجهز شود تا در مواقع ضروری از وارد آمدن آسیب به دستگاه جلوگیری کنند. هماهنگی بین شرایط هشدار و خاموش شدن سیستم تصفیه آب از طریق دستگاه هایی انجام می شود که برنامه ریزی آنها توسط اپراتور صورت می گیرد.
2. محل نصب صحیح فشارسنج و فلومتر: عامل بسیار مهم در عملکرد مناسب سیستم RO، دقت تجهیزات اندازه گیری فشار و دبی جریان آب در نقاط مختلف دستگاه است. تجهیزات اندازه گیری مانند فشارسنج ها و فلومترها باید تا اتصال بعدی خود حداقل فاصله را از لوله مستقیم داشته باشند. در غیر این صورت در دبی های پایین آب، دقت این تجهیزات کاهش می یابد.
3. کالیبره بودن فلومترها: مهمترین عامل برای دقیق بودن اندازه گیری دبی جریان در آب شیرین کن صنعتی، کالیبره بودن فلومترها است. کالیبره کردن دقیق تجهیزات در سیستم های تصفیه آب در مقیاس بزرگ، کار مشکلی خواهد بود. استفاده از چند فلومتر اضافی در سیستم به اپراتور این امکان را می دهد تا متوجه کالیبره نبودن سایر فلومترها شود.
4. محل نصب صحیح گیج فشار: گیج های فشار نباید بلافاصله بعد از شیر نصب شوند زیرا اغتشاش به وجود آمده در جریان آب با سرعت بالا توسط شیر باعث ایجاد خلا و در نتیجه کاهش فشار نسبی بعد از شیر می شود. بنابراین عدد نشان داده شده توسط فشارسنج کمتر از میزان واقعی آن خواهد بود.

استفاده از این تجهیزات می تواند به اطمینان از کیفیت آب خروجی سیستم کمک کند.

طرز کار دستگاه تصفیه آب صنعتی

فرآیند تصفیه آب شامل مراحل متعددی است که با بهره ‌گیری از فناوری‌ های پیشرفته، آلاینده‌ ها را حذف و کیفیت آب را بهینه می ‌کند. در نخستین مرحله، آب خام وارد دستگاه می ‌شود و تحت فرآیند فیلتراسیون اولیه قرار می ‌گیرد. این مرحله شامل عبور آب از فیلتر شنی است که ذرات معلق بزرگ مانند شن، ماسه و آلودگی ‌های درشت را حذف می ‌کند. سپس، فیلتر کربنی مواد شیمیایی، ترکیبات آلی و بوهای نامطبوع را جذب کرده و کیفیت آب را به طور چشمگیری بهبود می ‌بخشد. در ادامه، پس از تزریق آنتی اسکالانت و سایر مواد شمیایی لازم، فیلتر میکرونی وارد عمل می‌شود و ذرات بسیار ریز و میکروارگانیسم‌ های باقی‌ مانده را از بین می ‌برد. این مرحله، پیش ‌نیازی اساسی برای فرآیند های پیشرفته ‌تر تصفیه محسوب می ‌شود.

مرحله بعدی، فرآیند اسمز معکوس (RO) است که می ‌توان آن را قلب دستگاه تصفیه دانست. در این مرحله، آب تحت فشار بالای پمپ از غشاهای نیمه ‌تراوایی عبور داده می ‌شود که تنها مولکول‌ های آب خالص را از خود عبور می‌ دهند. این غشاها با منافذ بسیار ریز قادرند بخش قابل توجهی از نمک ‌ها، فلزات سنگین و آلاینده‌ های محلول را حذف کنند. نتیجه، آبی است که از نظر خلوص برای مصارف حساس کاملاً مناسب است.

بسته به نیاز مصرف‌کننده، آب ممکن است وارد مراحل تکمیلی شود. در مواردی که سختی آب بالاست، فرآیند تبادل یونی هم به کار گرفته می ‌شود. رزین تبادل یونی، یون ‌های سختی‌ زا مانند کلسیم و منیزیم را جذب می‌ کنند و یون‌ های بی ‌ضرر جایگزین آن‌ها خواهند کرد تا سختی آب کاهش یابد. برای کاهش بیشتر شوری آب، فناوری الکترودیالیز هم می ‌تواند به کار گرفته شود.

سرانجام، آب وارد مرحله ضدعفونی می ‌شود که تضمین‌ کننده ایمنی و خلوص نهایی آن است. در این مرحله، از روش‌ هایی مانند تابش اشعه فرابنفش (UV) یا کلرزنی برای از بین بردن میکروارگانیسم ‌ها، ویروس ‌ها و عوامل بیماری ‌زا استفاده می ‌شود. این اقدامات، آب را برای کاربرد در صنایع حساس مانند داروسازی، صنایع غذایی و الکترونیک ایمن و مناسب می‌ کند.

مراحل راه اندازی دستگاه تصفیه آب صنعتی RO

مراحل راه اندازی و شروع به کار یک سیستم تصفیه آب صنعتی RO به صورت زیر است: (برخی از مراحل در سیستم های متفاوت با توجه به نوع کاربرد، ممکن است وجود نداشته باشند)

1. ابتدا شیر تنظیم فشار موجود روی پنل دستگاه را باز کنید.
2. لوله کشی آب تصفیه شده خروجی از دستگاه را جدا کرده و برای مدت زمان یک ساعت از شروع به کار دستگاه آن را به قسمت تخلیه متصل کنید.
3. هوای داخل هوزینگ های پیش تصفیه را با استفاده از کلید یا اهرم مربوطه خارج کنید.
4. کلید روشن/ خاموش دستگاه را در حالت روشن قرار دهید.
5. دقت کنید که شیر سلنوئیدی بعد از پمپ باز بوده و آب شروع به وارد شدن به سیستم کرده باشد.
6. بعد از فعال شدن پمپ RO که با کمی تاخیر روشن می شود، شروع به بستن (2/3 شیر باز باشد) شیر تنظیم فشار کنید تا سیستم در حالت تعادل قرار گیرد.
7. منتظر بمانید تا فشارسنج نصب شده در مسیر پساب عدد 100 را نشان دهد.
8. در صورتی که سیستم دارای خطوط برگشت جریان است، بعد از راه اندازی اولیه دستگاه شروع به باز کردن شیر جریان برگشتی کنید تا زمانی که فلومتر نصف جریان مد نظر برای خروجی سیستم را نشان دهد.
9. اجازه دهید جریان خروجی آب تصفیه شده به مدت یک ساعت به قسمت تخلیه متصل بماند.
10. پس از یک ساعت، سیستم را خاموش کرده و جریان خروجی را مجددا به مخزن ذخیره وصل کنید و دستگاه تصفیه آب صنعتی را مجددا روشن کنید.
11. اجازه دهید مخزن ذخیره دستگاه کاملا پر شود.
12. هدایت الکتریکی آب خروجی تصفیه شده از دستگاه را بررسی نمائید تا از کاهش 97 درصدی TDS اطمینان حاصل کنید.
13. مطمئن شوید که سیستم توسط کنترل کننده های سطح به صورت خودکار روشن و خاموش می شود.

تکنسین های مجرب آبین با ارائه خدمات تصفیه آب صنعتی به شما در نصب انواع دستگاه RO کمک خواهند کرد.

چک لیست نکات مهم نصب دستگاه آب تصفیه صنعتی

در نصب دستگاه تصفیه آب صنعتی RO، عوامل و نکاتی مهم وجود دارند که در صورت رعایت آن ها می توان به عملکرد بهینه این سیستم ها دست یافت. برخی از این عوامل مهم در جدول زیر به صورت چک لیست آمده اند:

طراحی دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس

طراحی و ساخت دستگاه تصفیه آب صنعتی به روش اسمز معکوس (RO) نیازمند تحلیل دقیق ویژگی‌ های آب ورودی و الزامات مصرف‌ کننده است. نوع و غلظت املاح موجود در آب ورودی نقش اساسی در انتخاب فیلترها و غشاهای مورد استفاده در دستگاه دارد. این تحلیل، امکان استفاده از تجهیزات مناسب برای حذف آلاینده ‌های خاص مانند نمک‌ها، مواد آلی، و فلزات سنگین را فراهم می ‌کند. همچنین، ظرفیت دستگاه باید با توجه به میزان مصرف روزانه، محدودیت ‌های منبع آب و شرایط محیطی مثل دما و فشار طراحی شود تا عملکرد بهینه ‌ای داشته باشد.

یکی از عوامل مهم در طراحی دستگاه تصفیه آب، تطبیق آن با نیازهای خاص مشتریان است. دستگاه‌ های سفارشی که بر اساس استانداردهای بین ‌المللی طراحی می ‌شوند، نه ‌تنها کارایی بالاتری دارند، بلکه مصرف انرژی و هزینه‌ های عملیاتی را هم به حداقل می ‌رسانند. رعایت دقیق استانداردها برای کیفیت آب تصفیه ‌شده به‌ ویژه در مواردی که آب برای مصارف شرب استفاده می‌ شود، ضروری است. در چنین مواردی، دستگاه باید قادر باشد تا میزان کل جامدات محلول (TDS) را به سطح استانداردهای آب شرب کاهش دهد یا در صورت نیاز به آب بسیار خالص، TDS را به حداقل برساند.

ریکاوری سیستم یکی از جنبه‌ های کلیدی طراحی دستگاه تصفیه آب صنعتی RO است. این پارامتر مشخص می ‌کند چه مقدار از آب ورودی به دستگاه تصفیه می ‌شود و چه میزان به‌عنوان پساب دفع خواهد شد. با طراحی بهینه می ‌توان نرخ ریکاوری را افزایش داد و میزان پساب را کاهش داد که این امر اهمیت ویژه‌ ای در مدیریت منابع آب و مسائل زیست‌ محیطی دارد. علاوه بر این، طراحی مناسب می ‌تواند از ایجاد مشکلاتی مانند هزینه‌ های بالای دفع پساب شور و غلیظ جلوگیری کرده و بهره‌ وری دستگاه را به حداکثر برساند.

آنالیز آب و شاخص های سنجش کیفیت آن

آنالیز آب ورودی شامل بررسی فاکتورهای مختلفی است که هر یک در عملکرد بهینه سیستم و انتخاب تجهیزات مناسب نقش حیاتی دارند. این شاخص ‌ها اطلاعات کاملی درباره ویژگی‌ های فیزیکی و شیمیایی آب ارائه می ‌دهند و امکان طراحی دقیق‌ تر و کارآمدتر دستگاه را فراهم می ‌کنند.

• TSS (کل جامدات معلق): شاخص TSS نشان‌دهنده مقدار مواد جامد معلق در آب است که از طریق وزن خشک ذرات به‌جامانده روی فیلتر تصفیه برای یک نمونه آب اندازه‌گیری می‌شود. این شاخص یکی از مهم‌ترین پارامترها در بررسی کیفیت آب و پساب است و با واحد میلی‌گرم بر لیتر (mg/L) یا ppm بیان می‌شود.
• TDS (کل جامدات محلول): تی دی اس بیانگر وزن خشک مواد محلولی است که پس از تبخیر نمونه آب باقی می ‌ماند. این شاخص غلظت کلی یون ‌های محلول در آب را مشخص می‌ کند و مهمترین عامل در طراحی و ساخت دستگاه تصفیه آب صنعتی محسوب می‌ شود. واحد اندازه‌ گیری آن میلی ‌گرم بر لیتر (mg/L) یا ppm است.
• دما: دمای آب هم به‌ عنوان یک شاخص مهم، بر خواص مختلف آن از جمله جرم حجمی و حلالیت، اثر مستقیم دارد. تغییرات دما بر طراحی سیستم تصفیه آب تاثیرگذار است؛ زیرا حلالیت آب با افزایش دما بیشتر می ‌شود و رفتار شیمیایی آن تغییر می‌ کند.
• EC (هدایت الکتریکی): هدایت الکتریکی هم شاخصی است که توانایی آب در عبور جریان الکتریکی را نشان می ‌دهد و با غلظت یون ‌های موجود در آب رابطه مستقیم دارد. این شاخص با واحد میکروزیمنس بر سانتی‌ متر مربع اندازه ‌گیری می ‌شود و معمولاً برای محاسبه میزان TDS از آن استفاده می کنند.
• pH (پتانسیل هیدروژن): پارامتر pH در واقع معیاری است که میزان اسیدی یا قلیایی بودن آب را نشان می‌دهد. تنظیم مقدار pH یکی از اولین و مهمترین اصول طراحی تصفیه آب صنعتی است.
• TH (سختی کل): این پارامتر شامل مجموع سختی موقت و سختی دائم است. سختی موقت شامل ترکیبات بی‌ کربنات کلسیم و منیزیم است؛ در حالی ‌که سختی دائم از ترکیبات سولفات، کلرور و نیترات کلسیم و منیزیم تشکیل شده است. اندازه‌ گیری سختی کل به جلوگیری از رسوب در سیستم‌ های تصفیه کمک می ‌کند.
• NTU (کدورت): میزان کدورت، معیاری برای سنجش شفافیت آب است و توانایی آب در عبور یا پراکندگی نور را نشان می ‌دهد. این شاخص که با واحد NTU بیان می ‌شود، در گندزدایی آب بسیار مؤثر است. آب با کدورت پایین عملکرد بهتری در گندزدایی دارد.
• SDI (شاخص چگالی لجن): شاخص SDI میزان ذرات معلق و کلوئیدی در آب را اندازه‌ گیری می‌ کند و یکی از شاخص‌ های کلیدی در تعیین کیفیت آب ورودی به دستگاه تصفیه آب صنعتی RO است. SDI پایین ‌تر نشان ‌دهنده عملکرد بهتر سیستم پیش تصفیه است. اگر مقدار SDI از حد مجاز بالاتر باشد، نیاز به روش‌ های پیشرفته ‌ای مانند انعقاد و لخته ‌سازی پیش از ورود به سیستم وجود دارد.

این شاخص‌ ها ابزارهای مهمی برای ارزیابی و بهبود عملکرد دستگاه‌ های تصفیه آب هستند و نقش اساسی در طراحی بهینه این سیستم ‌ها ایفا می ‌کنند.

نکات مهم نگهداری از دستگاه تصفیه آب صنعتی RO

بعد از نصب و راه اندازی دستگاه تصفیه آب صنعتی، سیستم به صورت خودکار فعال می شود اما باید به صورت مداوم از آن نگهداری کرد تا عملکرد بهینه و راندمان بالایی داشته باشد. چک لیست زیر برای نگهداری از دستگاه تصفیه آب به شما کمک می کند:

خطاهای عمده دستگاه های تصفیه آب صنعتی RO

در طول مدت زمان عملکرد دستگاه تصفیه آب صنعتی ممکن است به دلایل مختلف، خطاها و ایراداتی در روند کار و یا قطعات دستگاه به وجود آید. برخی از متداول ترین خطاهای احتمالی و راهکار رفع هر کدام از آن ها در ادامه آمده است.

عدم تولید آب کافی توسط واحد RO

تولید بیش از حد آب توسط واحد RO

بالا بودن TDS آب تصفیه شده خروجی از دستگاه

روشن نماندن پمپ RO

کار کردن پمپ و عدم تولید آب

تفاوت دستگاه تصفیه آب صنعتی با آب شیرین کن صنعتی چیست؟

در دستگاه تصفیه آب صنعتی، هدف آماده سازی آب با کیفیت مناسب برای مصارف خاص از جمله صنایع است. این دستگاه به دلیل حضور پمپ ها و فیلترهای خاص، توان و فشار بالاتری نسبت به آب شیرین کن صنعتی دارد. پمپ ها و فیلترها باعث بهبود کیفیت آب و حذف آلاینده ها می شوند. تجهیزات این دو دستگاه با وجود شباهت های زیاد، تفاوت ها و کاربردهای متنوعی دارند.

اب شیرین کن صنعتی هم از پمپ ها و فیلترهای مختلف برای بهبود کیفیت آب استفاده می کند. از این سیستم با هدف حذف املاح و نمک های موجود در آب استفاده می شود. عمر کمتر فیلترها در آب شیرین کن صنعتی باعث نیاز به تعویض مکرر آن ها خواهد شد. به همین خاطر قیمت دستگاه آب شیرین کن دریا باید با هزینه های نگهداری از سیستم برآورد شود. تفاوت های دیگر بین این سیستم ها عبارتند از:

• توان و فشار: آب شیرین کن ها معمولاً توان و فشار بالاتری نسبت به دستگاه تصفیه آب با ظرفیت برابر دارند. این امر به دلیل نیاز به فشار بالاتر برای غلبه بر فشار اسمزی آب شور است.
• طول عمر فیلتر: فیلترهای آب شیرین کن معمولاً طول عمر کمتری نسبت به فیلترهای دستگاه تصفیه آب دارند. دلیل آن هم، نیاز به حذف نمک از آب است که می تواند به فیلترها آسیب برساند.
• هزینه نگهداری: هزینه نگهداری آب شیرین کن ها معمولاً بیشتر از دستگاه تصفیه آب با ظرفیت یکسان است.

خرید تصفیه آب صنعتی یا آب شیرین کن به نیازهای خاص شما بستگی دارد. اگر می خواهید آلودگی های مختلف از آب را حذف کنید، باید از دستگاه تصفیه آب استفاده کنید. در صورتی که قصد دارید شوری آب و املاح آن را کاهش دهید، می بایست از آب شیرین کن بهره برداری فرمایید.

تفاوت دستگاه تصفیه آب صنعتی و خانگی

دستگاه‌ های تصفیه آب صنعتی و خانگی با وجود هدف مشترک در بهبود کیفیت آب، تفاوت‌ های بنیادی در طراحی، عملکرد و کاربرد دارند. سیستم ‌های صنعتی عمدتاً برای تصفیه آب در مقیاس بزرگ و با کیفیت بسیار بالا طراحی شده ‌اند که برای صنایع حساس مانند داروسازی، الکترونیک و نیروگاه ‌ها مناسب است. این دستگاه‌ ها علاوه بر اسمز معکوس، از فرآیندهای پیشرفته ‌تری مانند اولترافیلتراسیون و نانوفیلتراسیون استفاده می‌ کنند. در مقابل، دستگاه‌ های خانگی معمولاً کوچک ‌تر و ساده‌ تر هستند و صرفاً برای تأمین آب آشامیدنی با استانداردهای بهداشتی طراحی شده ‌اند.

ابعاد و هزینه نیز از دیگر تفاوت‌ های بارز دستگاه تصفیه آب صنعتی و خانگی هستند. دستگاه‌ های صنعتی بسیار بزرگ ‌تر و حجیم ‌تر بوده و نیازمند فضای بیشتری برای نصب هستند. هزینه خرید، نصب و نگهداری آن ‌ها نیز بسیار بیشتر است و نیاز به نظارت مداوم توسط متخصصان دارند. در مقابل، دستگاه‌ های خانگی با ابعاد کوچک تر و قیمت پایین ‌تر، برای استفاده در منازل مناسب‌ تر بوده و نگهداری ساده‌ تری دارند که اغلب توسط اعضای خانواده انجام می ‌شود. این ویژگی ‌ها دستگاه‌ های خانگی را به گزینه ‌ای مناسب برای مصارف روزمره تبدیل کرده است.

فروش دستگاه تصفیه آب صنعتی

آبین به عنوان یک شرکت پیشرو در زمینه فروش دستگاه تصفیه آب صنعتی با برخورداری از بهترین کیفیت و تضمین اصالت تجهیزات، گزینه ای قابل اعتماد برای نیازهای شما در این حوزه محسوب می شود. این مجموعه با تعهد به ارائه تجهیزات با کیفیت عالی و استانداردهای بین المللی، اطمینان حاصل می کند که دستگاه های تصفیه آب ارائه شده، عملکرد مطلوبی داشته باشند و تمامی نیازهای شما را برآورده سازند.

با خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی از آبین، می توانید همچنین از خدمات آن نیز بهره مند شوید. کارشناسان متخصص این مجموعه با تجربه و دانش فنی خود، به شما کمک می کنند تا دستگاه مناسب با نیازها و انتظارات خود را انتخاب کرده و به بهترین شکل از خدمات مشاوره رایگان آبین، بهره مند شوید.

قیمت دستگاه تصفیه آب صنعتی

در تعیین قیمت آب تصفیه کن صنعتی، پارامترهای زیادی نقش دارند. برخی از این پارامترها شامل موارد زیر می شوند:

• میزان خلوص آب تصفیه شده
• کیفیت آب ورودی
• حجم آب تصفیه شده مورد نیاز در یک روز
• تعداد ممبران های به کار رفته در دستگاه با توجه به نوع کاربرد و ظرفیت دستگاه
• قدرت پمپ های RO (دستگاه های با ظرفیت بالاتر به پمپ با قدرت بیشتری نیاز دارند).
• برند قطعات به کار رفته در دستگاه تصفیه آب صنعتی
• نوع و جنس شاسی و لوله کشی
• اتوماسیون دستگاه (استفاده از PLC یا دیگر سیستم های کنترلی)
• نوع آلاینده هایی که باید از آب حذف شوند.

با توجه به این موارد، برای دریافت خدمات مشاوره خرید تجهیزات آبی و استعلام تصفیه آب صنعتی قیمت، با کارشناسان آبین در ارتباط باشید.

قیمت دستگاه تصفیه آب صنعتی 5 متر مکعب

قیمت دستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 5 متر مکعب به کیفیت و نوع تجهیزات مورد استفاده در آن بستگی دارد. برای اطلاع از قیمت به روز این محصول با کلاس بندی دلخواه خود، می توانید با کارشناسان آبین تماس بگیرید.

دستگاه آب تصفیه صنعتی 5 متر مکعب به دلیل ظرفیت مناسبی که برای کاربردهای مختلف با نیازهای کم تا متوسط دارد، به یکی از پرکاربردترین گزینه ها در صنایع تبدیل شده است. این دستگاه ها به ویژه در تأمین آب شرب و همچنین آب مورد نیاز در فرآیندهای صنعتی کوچک و متوسط مورد استفاده قرار می گیرند. توانایی تصفیه آب با دقت بالا و عملکردی که می تواند به راحتی پاسخگوی نیازهای متنوع باشد، از مزایای برجسته این دستگاه ها است.

خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی

اگر به دنبال خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی با کیفیت و قابل اعتماد هستید، وب سایت آبین گزینه ای ایده آل برای شماست. این مجموعه به شما امکان آن را می دهد تا به صورت آنلاین انواع دستگاه ها را بررسی و مقایسه کنید تا بهترین انتخاب را بر اساس نیازهای خود داشته باشید. وب سایت آبین با ارائه اطلاعات دقیق و جامع درباره ویژگی ها و عملکرد دستگاه ها، شما را در فرآیند تصمیم گیری یاری می کند.

با تماس با کارشناسان واحد فروش آبین، می توانید اطلاعات بیشتری در مورد انواع این دستگاه ها بدست آورید. این کارشناسان با توجه به تخصص و تجربه خود به شما کمک خواهند کرد تا دستگاهی با کارایی بالا و با استفاده از تکنولوژی به روز را انتخاب کنید.