معرفی دستگاه تصفیه آب صنعتی RO با ظرفیت 750 متر مکعب
دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس (RO) با ظرفیت تولید 750 متر مکعب آب تصفیه شده در شبانه روز برای تصفیه آب لب شور (Brakish Water) جهت کاربردهای صنعتی، کشاورزی، گلخانه ها و باغ ها، پرورش ماهی، دامداری، صنایع غذایی، فلزات و و تامین آب شرب از آب لب شور مورد استفاده قرار می گیرد. با خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی RO آلاینده هایی مانند کلر، سرب، آهن و منگنز، نیترات و نیتریت، فلزات سنگین، مس، آرسنیک حذف می شوند و هم چنین سختی آب کاهش و بو و طعم نامطبوع آن از بین می رود.
استفاده از آب دارای ناخالصی در بخش های مختلف صنعت می تواند خسارات و اثرات زیان بخشی داشته باشد که مهم ترین اثرات مخرب آن شامل موارد زیر می باشد:
- ایجاد رسوب در دستگاه ها به خصوص در تجهیزات حرارتی و دیگ های بخار به دلیل تشکیل رسوب بیش تر
- تولید بخار با کیفیت پائین
- ایجاد خوردگی در بویلرها، سیستم های حرارتی و لوله ها
- اتلاف مواد شوینده به دلیل سختی بیش از حد آب
- ایجاد لکه روی محصولات غذایی و نساجی
- آلودگی های بیولوژیکی
کاربردهای دستگاه تصفیه آب صنعتی RO با ظرفیت 750 متر مکعب
دستگاه های تصفیه آب RO در اکثر صنایع و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند. علت این موضوع این است که دستگاه آب شیرین کن صنعتی هزینه های تعمیرات و استهلاک سیستم هایی که با آب سر و کار دارند را به طور قابل ملاحظه ای کاهش می دهد و هم چنین آب تصفیه شده جهت مصرف شرب را نیز برای مجموعه های مختلف و نیروی انسانی آنها تامین می کند.
دستگاه های تصفیه آب صنعتی دارای کاربردهای متنوع و متفاوتی می باشند که از عمده ترین آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- برای تهیه و تولید آب مناسب برای مصارف صنعتی، کشاورزی و گلخانه ای و تامین آب شرب از آب لب شور (Brakish Water)
- برای تهیه آب مورد نیاز برای رشد سریع دام و طیور و هم چنین بازدهی بالا و طعم بهتر محصولات کشاورزی
- جهت تولید آب مودر نیاز در کارخانه های داروسازی و لوازم آرایشی
- برای تامین آب فرایندی کارخانه های پتروشیمی، فولاد، نساجی، کاغذسازی، رنگ سازی، مواد شوینده و ...
- تولید آب مصرفی نیروگاه های بخار و سیکل ترکیبی
- تصفیه آب به منظور تامین آب تغذیه دیگ های بخار، سیستم های سرمایشی و مبدل های حرارتی
- برای بازیافت پساب های صنعتی
- تامین آب مناسب برای دستگاه های دیالیز در بیمارستان ها
- تامین آب مقطر مورد نیاز برای آزمایشگاه های واحدهای صنعتی با استفاده از سیستم های دبل RO
- در کارخانه های مختلف صنایع غذایی و نوشیدنی مانند کارخانه تولید نوشابه
تصفیه آب دیگ بخار و بویلرها
اصلی ترین سیالی که در بویلرها و دیگ های بخار استفاده می شود آب است. کیفیت آب استفاده شده در این دستگاه ها در بهره وری و طول عمر آنها تاثیر مستقیم دارد. در دیگ بخار و بویلرها به دلیل حرارت زیاد، مقدار زیادی از رسوبات املاح موجود در آب بر دیواره دیگ بخار و هم چنین لوله ها تشکیل می شود. استفاده از آب تصفیه نشده در بویلرها باعث داغ شدن بیش از اندازه بدنه بویلرها، تولید آب و بخار بی کیفیت، نرسیدن به دمای مد نظر، افت جریان و راندمان دستگاه و افزایش مصرف انرژی می شود.
علت تشکیل رسوب در دیگ بخار وجود 3 عنصر کلسیم، منیزیم و سیلیکا در آب و واکنش و ترکیب آن با فلز داخل بویلر است. این سه عنصر با فلز واکنش داده و لایه سختی از رسوب را داخل دیگ بخار و بویلر تشکیل می دهند که موجب کاهش انتقال حرارت شده و بازدهی بویلر و دیگ بخار را پایین می آورد.
بهترین راه حل برای حذف املاح و رسوبات در دیگ های بخار و بویلرها استفاده از تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس می باشد، که کلیه املاح و رسوبات را از آب حذف کرده و آبی صد در صد خالص را فراهم می کند. با حذف املاح آب از رسوب و خوردگی در این دستگاه ها و لوله های آنها جلوگیری می شود.
مزایای استفاده از دستگاه تصفیه آب RO صنعتی 750 متر مکعب
دستگاه تصفیه آب صنعتی RO با ظرفیت 750 متر مکعب با تصفیه آب و به حداقل رساندن اثرات مخرب آب تصفیه نشده، دارای مزایای بسیار زیادی در صنایع مختلف می باشند، که اصلی ترین موارد آن در زیر لیست شده است:
- توان عملیاتی و ظرفیت بالا برای تصفیه آب لب شور
- امکان طراحی برای مقادیر مختلف ورودی آب و ظرفیت های تولید متفاوت با توجه به نیاز
- قابلیت حذف آنواع آلاینده های موجود در آب
- هزینه کم انرژی و مقرون به صرفه بودن روش اسمز معکوس نسبت به سایر روش های تصفیه آب
- امکان تصفیه آب لب شور و تامین آب مورد نیاز برای مصارف مختلف که مهم ترین کاربرد آن در صنعت، کشاورزی و گلخانه ها می باشد.
- امکان بازگشت پساب خروجی از سیستم به محیط زیست یا بازیابی مجدد آن در دستگاه
- کاهش یا حذف اثرات ناشی از استفاده از آب تصفیه نشده در تاسیسات و فرایندهای صنعتی
انتخاب دستگاه تصفیه آب صنعتی RO مناسب
با توجه به اینکه دستگاه تصفیه آب صنعتی طراحی های متفاوت و تجهیزاتی مجزا بر اساس نیاز های شما از آب تصفیه شده دارد، برای انتخاب سیستم مناسب باید به مواردی از جمله:
- ظرفیت آب خروجی مورد نیاز شما بر حسب لیتر و مورد استفاده از آن
- شیرین، شور یا لب شور بودن آب ورودی به دستگاه و میزان TDS آن
- نوع آب ورودی به دستگاه (چاه، رودخانه و.....)
- آیا صرفه جویی در مصرف انرژی و آب برای شما اهمیت دارد؟
- آیا آنالیز آب ورودی را در اختیار دارید؟
- آب تصفیه شده دستگاه، برای چه کاربردی قرار است استفاده شود؟
- آیا در آب ورودی به دستگاه، آلاینده مشخصی با دوز بالا وجود دارد؟
با دانستن این اطلاعات شرکت سازنده دستگاه می تواند محصولی متناسب با نیاز شما را طراحی کند، بدون داشتن اطلاعات دقیق امکان طراحی وجود ندارد و در صورت پیاده سازی ممکن است با مشکلاتی مواجه شده و متحمل هزینه های گزافی شوید.
نکته مهم: فراموش نکنید که دستگاه های تصفیه آب صنعتی حتما باید متناسب با نیاز شما، نوع و کیفیت آب ورودی و...، توسط افراد متخصص طراحی و ساخته شوند. بنابر این هیچ گاه دستگاه تصفیه آب صنعتی آماده و مونتاژ شده بدون اطلاع از نوع آب ورودی به دستگاه، در واقعیت نمی تواند وجود داشته باشد.
اهمیت استفاده از دستگاه های تصفیه آب صنعتی
به دلیل این که مصرف آب در صنعت دامنه بسیار وسیعی دارد، تصفیه آن دارای اهمیت فوق العاده ای می باشد. استفاده از آب تصفیه نشده دارای املاح، رسوبات و آلاینده های مختلف در صنعت می تواند اثرات مخربی و غیر قابل جبرانی را در پی داشته باشد.
هزینه ناشی از خسارات و آسیب های وارده به دستگاه ها، تجهیزات، کیفیت محصول و ... اغلب بیش تر از هزینه ای است که صرف تصفیه آب می شود. برای تصفیه آب در بخش های مختلف صنعت، کشاورزی، گلخانه ها، نیروگاه های تولید برق، کارخانه های مواد غذایی، کارخانه های تولید کاشی، صنایع لبنی، کارخانه ها نوشابه سازی و آب معدنی و هر بخشی که از آب به عنوان یک ماده خام ورودی استفاده می کند باید از روشی استفاده کرد که ضمن تامین آب با بالاترین خلوص و کیفیت بتواند هزینه های انرژی (آب، برق) و هم چنین هزینه های تولید را نیز به حداقل ممکن برساند.
آب در صنایع و تولیدات مختلف به عنوان یک ماده خام مورد استفاده قرار می گیرد. بنابر این برای رفع برخی از نیازها باید کیفیت و مشخصات خاصی از آب وجود داشته باشد که تنها با استفاده از یک دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس (RO) امکان پذیر است.
قطعات دستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 750 متر مکعب
دستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت تولید 750 متر مکعب آب تصفیه شده در شبانه روز دارای اجزا و قطعات زیر می باشد:
بوستر پمپ (Booster Pump)
برای تامین فشار لازم در فیلترهای شنی و کربنی مورد استفاده در دستگاه تصفیه آب صنعتی از یک بوستر پمپ در ابتدای پیش تصفیه دستگاه استفاده می شود. بوستر پمپ مجهز به یک پرشر سوئیچ می باشد که در صورت افزایش فشار بیش از حد مجاز آن را از مدار خارج می کند؛ این پرشر سوئیچ قابل تنظیم می باشد.
فیلتر شنی و کربنی (Sand and Carbon Filter)
برای حذف ذرات معلق موجود در آب و از بین بردن کدورت آن از فیلتر شنی استفاده می شود، که داخل آن سیلیس با سه سایز مختلف قرار دارد. از فیلتر کربنی نیز برای از بین بردن رنگ، بو و حذف کلر آب ورودی استفاده می شود.
شاسی (Structure)
شاسی ساختاری است که کلیه قطعات یک دستگاه تصفیه آب صنعتی بر روی آن قرار می گیرد. با توجه به نوع کاربرد و محلی که دستگاه در آن مستقر می گردد از شاسی ها با جنس های متفاوت استفاده می شود.
فیلتر کارتریج یا (PP (Cartridge Filter
از فیلترهای PP برای حذف ذرات معلق با اندازه بزرگ تر از 5 میکرون استفاده می شود، که در دستگاه تصفیه آب صنعتی بعد از فیلترهای شنی و کربنی قرار می گیرند. وجود ذرات معلق در آب ورودی و رسیدن آن به فیلتر ممبران باعث خرابی ممبران می شود.
پمپ RO
پمپ RO در دستگاه های تصفیه آب صنعتی قبل از فیلتر ممبران قرار می گیرد و وظیفه تامین فشار لازم برای انجام فرایند اسمز معکوس را دارد. قدرت این پمپ ها با ارتفاع افزایش می یابد.
پرشر وسل (Pressure Vessel)
برای نگهداری از ممبران ها از محفظه هایی به نام پرشروسل استفاده می شود که قابلیت تحمل فشار بالای تامین شده توسط پمپ را دارد. ممبران ها داخل این محفظه قرار می گیرند و با توجه به نوع و کاربرد دستگاه می توان از پرشر وسل های 1 المانه (با ظرفیت نصب یک ممبران) تا 6 المانه (با ظرفیت نصب 6 ممبران) استفاده کرد.
ممبران (Memberane)
ممبران یا غشا نیمه تراوا بخش اصلی یک دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس است که قابلیت حذف کلیه جامدات محلول در آب (TDS) را با دقت فیلتراسیون 99.6% دارد. فیلتر ممبران اصلی ترین فیلتر در دستگاه تصفیه آب است که قابلیت حذف کلیه ذرات تا اندازه 0.0001 میکرون را دارد.
سیستم تزریق آنتی اسکالانت (Anti Scalant Injection System)
برای جلوگیری از رسوب انواع نمک ها بر روی روزنه ها غشای ممبران RO و جلوگیری از کاهش طول عمر ممبران باید از سیستم تزریق آنتی اسکالانت استفاده کرد. یک سیستم آنتی اسکالانت شامل دوزینگ پمپ برای پمپ کردن ماده ضد رسوب به داخل ممبران و مخزن ذخیره حاوی آنتی اسکالانت می باشد.
فلومترها (Flow Meter)
فلومترها برای اندازه گیری میزان جریان آب در بخش های مختلف دستگاه های تصفیه آب صنعتی کاربرد دارند. فلومترها برای اندازه گیری دبی آب تولید، پساب و آب برگشتی به سیستم برای بازیابی مورد استفاده قرار می گیرند.
ترتیب قرار گرفتن فلومترهای تولید و پساب در دستگاه های مختلف ممکن است به دلیل طراحی متفاوت باشد.
سیستم میکس (Blend Permeate)
از سیستم میکس برای تنظیم کلیه جامدات محلول در آب (TDS) به میزان دلخواه استفاده می شود. به دلیل این که آب خروجی از ممبران RO عاری از هر نوع املاحی می باشد و TDS آن بسیار پایین است، می توان درصورت نیاز با باز کردن شیر میکس مقداری آب تصفیه نشده دارای املاح را به آب تصفیه شده اضافه کرد تا در میزان TDS آب تعادل برقرار شود.
پرشر سوئیچ (Pressure Controller)
از پرشر سوئیچ برای جلوگیری از کاهش یا افزایش فشار به میزان بیش از مقدار تعیین شده استفاده می شود. پرشر سوئیچ ها در دو نوع پرشر سوئیچ فشار بالا (High Presssure Switch) و پرشر سوئیچ فشار پایین (Low Presssure Switch) موجود می باشند.
TDS متر پانلی (TDS Meter)
همان طور که از نام آن مشخص است، این دستگاه برای نمایش میزان TDS (جامدات محلول) آب تصفیه شده مورد استفاده قرار می گیرد.
تابلو برق (Power box)
تابلو برق دستگاه برای تامین انرژی و هم چنین کنترل بخش های مختلف دستگاه استفاده می شود که با توجه به نیاز از انواع اتوماتیک و نیمه اتوماتیک آن می توان استفاده کرد.
لوله کشی فشار پائین و فشار بالا (High pressure and Low Pressure piping)
برای سیستم لوله کشی دستگاه تصفیه آب صنعتی از دو نوع سیستم لوله کشی با فشار پائین و بالا استفاده می شود. لوله کشی با فشار پائین می تواند با توجه به کاربرد از نوع UPVC یا تمام استیل باشد. در سیستم لوله کشی فشار بالا نیز از جنس استنلس استیل استفاده می شود که ضد زنگ و خوردگی می باشد و از اضافه کردن کروم به آهن به دست می آید.
واحد CIP یا شستشوی دوره ای (CIP)
واحد CIP برای شستشوی اتوماتیک ممبران ها برای جلوگیری از ماندن آب و میکروبی شدن آنهاست. مسدود شدن ممبران ها در دستگاه های تصفیه آب RO یک یک امر عادی می باشد و با شستشوی دوره ای ممبران ها توسط واحد CIP بیش تر رسوبات و آلودگی ها از سطح فیلتر ممبران برطرف شده و سطح غشا پاک می شود.
بنابر این برای افزایش طول عمر ممبران RO باید در زمان مناسب آنها را شستشو داد؛ شستشوی به موقع از ایجاد رسوب روی غشای ممبران و مسدود شدن آن جلوگیری می کند. زمان شستشوی ممبران به نوع آب ورودی و آلودگی های موجود در آن بستگی دارد اما به طور میانگین بین 6 ماه تا یک سال می باشد.
نکته مهم: اگر فیلتر ممبران شما در زمدت زمان کوتاهی دچار گرفتگی می شود و مجبور به CIP دستگاه هستید، اید فیلترهای پیش تصفیه را تعویض نمائید.
گیج های فشار (Pressure Guage)
از گیج های فشار برای اندازه گیری فشار در نقاط مختلف دستگاه استفاده می شود. گیج فشار در نقاط مختلف دستگاه برای سنجش فشار خروجی یا ورودی قرار می گیرد، برای مثال بعد از فیلتر شنی و قبل از فیلترهای PP از گیج فشار برای اندازه گیری فشار ورودی به فیلترهای PP استفاده می شود.
هم چنین بعد از فیلترهای کارتریج و قبل از پمپ RO برای اندازه گیری فشار آب خروجی از فیلترهای کارتریج از گیج فشار استفاده می شود تا در صورت کاهش فشار، فیلترهای کارتریج تعویض شوند.
گیج فشار بعد از پمپ RO برای اندازه گیری فشار ورودی به ممبران و آگاهی از عملکرد صحیح فرایند اسمز معکوس فیلتر ممبران RO استفاده می شود.
و در نهایت هم بعد از فیلتر ممبران و قبل از شیر پساب از گیج فشار برای اندازه گیری فشار خروجی از ممبران RO و عملکرد صحیح ممبران استفاده می شود.
شیر برقی
شیر برقی در دستگاه های تصفیه آب صنعتی دو وظیفه مشخص دارد:
- قطع و وصل کردن ورودی آب به دستگاه تصفیه آب: اگر پمپ دستگاه به هر دلیل خاموش شود این شیر بلافاصله جریان آب را قطع می کند، در غیر این صورت آب فشار لازم برای ورود به فیلتر ممبران را از دست می دهد.
- بستن مسیر آب برای عملیات بک واش (Back Wash) فیلتر کربنی و شنی: برای شستشوی فیلتر کربنی و شنی شیر برقی مسیر آب را می بندد. سپس آب به صورت معکوس جریان پیدا کرده و ذرات اضافه ای را که به شن ها گیر کرده است را جدا کرده و به سمت فاضلاب حرکت می کند.
تانک ذخیره و فلوتر
برای سهولت در اپراتوری دستگاه تصفیه آب صنعتی از گزینه ای به نام تانک فول در مدار برق استفاده می کنند در صورت پر شدن مخزن ذخیره، فلوتر داحخل مخزن عمل کرده و واحد ROرا خاموش می کند، سپس مجددا بعد از مصرف آب ذخیره شده در مخزن دستگاه به صورت خودکار شروع به کار می کند.
سایر قطعات یا امکانات در صورت نیاز و با توجه به درخواست مشتری قابل اضافه شدن به انواع دستگاه تصفیه آب صنعتی می باشد.
مقایسه دستگاه تصفیه آب صنعتی RO ظرفیت 750 متر مکعب با سایر دستگاه ها
دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس (RO) با ظرفیت 750 متر مکعب دارای ویژگی های متمایزی در مقایسه با سایر دستگاه های تصفیه آب صنعتی است. سیستم های RO، با استفاده از غشاهای نیمه تراوا، به دلیل توانایی خود در فیلتر کردن انتخابی ناخالصی ها، نمک ها و آلاینده های محلول از آب، که منجر به خروجی آب با خلوص بالا می شود، انتخاب مناسبی برای صنایع مختلفی که به آب با خلوص بالا نیاز دارند می باشند. ظرفیت 750 متر مکعب این دستگاه آن را برای صنایع ای که به آب با خروجی متوسط نیازمند هستند، مانند مصارف کشاورزی و گلخانه ها، سازگار می باشد. برخلاف برخی از روشهای تصفیه آب صنعتی گه از روش RO استفاده نمی کنند و ممکن است از فرآیندهای شیمیایی و مکانیکی مختلف استفاده کنند، تکنولوژی RO اغلب به دلیل کارایی فضایی، صرفهجویی در انرژی و تولید قابل توجه آب خالص متمایز است. انتخاب دستگاه تصفیه آب صنعتی RO با ظرفیت 750 متر مکعب به ویژه در صنایعی که حفظ رعایت دقیق استانداردهای کیفیت آببا وجود در دسترس داشتن فضای محدود الزامی است، سودمند می باشد.
سوالات متداول دستگاه تصفیه آب صنعتی RO ظرفیت 750 متر مکعب
نحوه نظارت و کنترل عملکرد دستگاه تصفیه آب صنعتی RO حجم 750 متر مکعب چگونه است؟
نظارت و کنترل عملکرد دستگاه تصفیه آب صنعتی RO با حجم 750 متر مکعب، فرآیندی حیاتی برای تضمین کیفیت آب تصفیه شده و راندمان سیستم است. به طور منظم کیفیت آب ورودی از نظر پارامترهای کلیدی مانند pH، سختی، کدورت، فلزات سنگین، مواد آلی و میکروبها باید آزمایش شود. این اطلاعات به منظور تنظیم و بهینه سازی فرآیند تصفیه و همچنین پیش بینی عمر مفید غشاها و سایر اجزای سیستم مورد نیاز است. کیفیت آب تصفیه شده باید به طور منظم از نظر پارامترهای کلیدی مانند شوری، TDS، pH، مواد آلی و میکروب ها آزمایش شود تا اطمینان حاصل شود که آب تصفیه شده با استانداردهای کیفی مورد نظر مطابقت دارد.
میزان هدر رفت آب در دستگاه تصفیه آب صنعتی RO با ظرفیت 750 متر مکعب چقدر است؟
میزان هدر رفت آب در دستگاه تصفیه آب صنعتی RO با ظرفیت 750 متر مکعب به عوامل مختلفی بستگی دارد. دستگاههای تصفیه آب RO با تکنولوژی های مختلفی ساخته میشوند که هر کدام راندمان و میزان هدر رفت آب متفاوتی دارند. به طور کلی، دستگاههای RO با تکنولوژیهای جدیدتر راندمان بالاتری دارند و هدر رفت آب کمتری دارند. با این وجود، میتوان به طور تقریبی گفت که میزان هدر رفت آب در دستگاه تصفیه آب صنعتی RO با ظرفیت 750 متر مکعب بین 15 تا 30 درصد است. به عبارت دیگر، به ازای هر 750 متر مکعب آب تصفیه شده، بین 112.5 تا 225 متر مکعب آب به عنوان پساب دفع میشود.
آیا دستگاه تصفیه آب RO صنعتی 750 متر مکعب برای من مناسب است؟
دستگاه تصفیه آب RO صنعتی 750 متر مکعب ظرفیت تولید 750،000 لیتر آب تصفیه شده در شبانه روز را دارد. اگر در بخش های مختلف صنعت، کشاورزی و گلخانه ها، مراکز پرورش دام و طیور، کارخانه ها داروسازی و لوازم آرایشی، پتروشیمی، فولاد، نساجی، رنگ سازی، مواد شوینده نیاز به مصرف این میزان آب تصفیه شده دارید استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی 750 متر مکعبی به شما توصیه می شود.
این دستگاه کلیه فلزات سنگین، سیلیس، کلراید، انواع آلاینده های میکروبی، کدورت آب و کلیه جامدات محلول در آب را حذف کرده و آب تصفیه شده و عاری از هر نوع آلودگی برای مصارف و کاربردهای مختلف صنعتی، کشاورزی و آب شرب را فراهم می کند.
یکی از نمونه های پر کاربرد دستگاه تصفیه آب صنعتی، تصفیه آب مورد استفاده در دیگ بخار و بویلرها می باشد که به دلیل گرمای زیاد و افزایش سرعت تشکیل رسوبات، می تواند دارای اهمیت بیش تری نسبت به برخی از کاربردهای تصفیه آب صنعتی باشد.
در صورتی که قصد خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی را دارید، می توانید با دریافت مشاوره از کارشناسان تصفیه آب آبین و نیازسنجی دقیق به انتخابی درست برای قطعات و بخش های مختلف دستگاه برسید. برای بهره مندی از این مشاوره رایگان، می توانید از طریق تماس تلفنی با کارشناسان مجموعه ما در ارتباط باشید.
