فیلتر FRP هیدروتک (HIDROTEK) مدل TK 1054

فیلتر FRP هیدروتک (HIDROTEK) مدل 1054

فیلتر FRP هیدروتک (HIDROTEK) مدل 1054 به خاطر مزیت های زیادی از قبیل: عدم خوردگی، سبک بودن و حمل و جابجایی آسان جنس بدنه آن بیش از مخازن فلزی مورد استفاده قرار می گیرند. فیلترهای FRP هیدروتک دارای لایه داخلی  از جنس پلی اتیلن و جنس بدنه FRP می باشند. مخازن FRP قابلیت نصب شیرهای دستی و اتوماتیک را دارند. این مخازن برای نگهداری و عبور مایعات و مواد در فشارهای مختلف ساخته می شوند. فیلترهای FRP به دلیل عدم زنگ زدگی و خوردگی و هم چنین عدم نشت آب جایگزین مخازن فلزی شده اند.
جنس لایه داخلی مخازن FRP برند HIDROTEK از پلی اتیلن (PE) و جنس لایه خارجی فیلترهای FRP هیدروتک نیز از فایبرگلاس می باشد. پلی اتیلن نوعی پلیمر است که با افزایش دما بدون تغییر شیمایی ذوب می شود. این پلیمر را می توان چندین مرتبه ذوب و دوباره جامد نمود. 
مخازن FRP در سایزهای مختلف برای تصفیه آب و پساب استفاده می شوند. از مهم ترین کاربردهای مخازن FRP شامل: فیلتر شنی، فیلتر کربنی و سختی گیر می باشد. مخازن FRP از دو جداره تشکیل شده اند، جداره داخلی آن از جنس پلی اتیلن و جداره بیرونی از کامپوزیت الیاف کربن و شیشه ساخته شده است. لایه پلی اتیلن داخلی در برابر عوامل خورنده مانند اسیدها مقاوم و کاملا بهداشتی می باشد.
جداره بیرونی مخزن FRP از الیاف شیشه یا نانوکربن همراه با زرین اپوکسی یا پلی استر تولید می شود، سپس الیاف توسط رزین دور مخزن FRP تنیده می شوند. لایه کامپوزیتی باعث می شود مخزن FRP بتواند در مقابل فشار تحمل و مقامت کند.

مشخصات فیلتر FRP هیدروتک 1054

فیلتر FRP مدل 1054 دارای مشخصات فنی مطابق با جدول زیر می باشد:

مزایا و ویژگی های مخازن FRP هیدروتک (HIDROTEK)

مخازن FRP هیدروتک دارای مزیت های زیر می باشند:

1- ساخت مخازن به صورت کاملا یکپارچه و بدون بریدگی
2- جنس لایه داخلی PE 
3- دارای گرید غذایی (Food Grade)
4- دارای استانداردهای NSF، CE و ASME 
5- دمای کاری: 50 درجه سانتی گراد
6- فشار کاری: 10.5 بار
7- دارای قطر 10 و ارتفاع 54 اینچ
8- سبک و مستحکم
9- ضد خوردگی و با قابلیت حمل آسان

کاربردهای فیلترهای FRP (مخازن FRP)

فیلترها یا مخازن FRP کاربردهای متنوع و زیادی دارند که مهم ترین آنها شامل: فیلتر شنی، فیلتر کربنی و سختی گیر می باشد:

فیلتر شنی

فیلتر شنی برای حذف ذرات معلق موجود در آب استفاده می شود. آب دارای ذرات معلق از بستر شن یا سیلیس داخل فیلتر شنی به سمت پایین فیلتر عبور کرده و ذرات آن در بین لایه های سیلیس به دام می افتند. فیلتر شنی برای تصفیه آب های سطحی، دریا، استخرها و ... مورد استفاده قرار می گیرد.
در استخرها ذرات معلق، چربی و ... که از محیط وارد آب استخر می شوند، با عبور این آب از بستر سیلیس داخل فیلتر شنی، ذرات معلق توسط سیلیس جذب می شوند و آب ورودی به استخر تصفیه می شود. در سیستم های تصفیه آب RO نیز برای کاهش تاثیر مواد معلق و ناخالصی های آب ورودی بر روی ممبران ها، استفاده از فیلتر شنی در پیش تصفیه دستگاه تصفیه آب یک مورد ضروری می باشد. 

کاربردهای مهم فیلتر شنی

•    پیش تصفیه آب رودخانه ها، چاه ها جهت تهیه آب شرب، صنعتی و بهداشتی
•    در پیش تصفیه سیستم های تصفیه آب صنعتی RO 
•    برای تصفیه نهایی فاضلاب های صنعتی و انسانی
•    تصفیه آب برج های خنک کننده و حذف مواد معلق نفوذی به آب

فیلتر کربنی

فیلترهای کربنی برای حذف طعم، بو، مزه، مواد آلی و کلر از آب ورودی مورد استفاده قرار می گیرند. کربن به دلیل داشتن سطح جذب فعال بالایی که دارد، بهترین گزینه برای حذف این مواد و آلاینده ها از آب می باشد. 
در مخازن FRP، کربن به صورت یک بستر تهیه می شود و آب با سرعت خطی مناسب از آن عبور می کند و آلاینده های آن با جذب در لایه های کربن از آب حذف می شوند. پس از گذشت یک مدت زمان، سطح کربن داخل مخزن FRP از ذرات ناخالصی اشباع می شود که در این مرحله احیا و شستشوی فیلتر با انجام عملیات بک واش (backwash) باید صورت گیرد.

سختی گیر

سختی به بخشی از مواد و فلزات محلول در آب گفته می شود که خاصیت رسوبی داشته و از ترکیبات آهن، منگنز و به خصوص کلسیم و منیزیم به وجود می آیند. بیش ترین تاثیر در سختی آب به خاطر وجود کلسیم و منیزیم می باشد. سختی آب باعث ایجاد مشکلاتی در سیستم های تاسیساتی و صنعتی می شود.
مهم ترین مشکلاتی که در اثر سختی آب ایجاد می شوند شامل موارد زیر می باشند:

1- مضر برای سلامتی انسان و ایجاد مشکلات و بیماری هایی مانند: سنگ کلیه، مثانه و سوء هاضمه
2- ایجاد رسوب در برج های خنک کننده، سیستم های حرارتی، سیستم های سرمایشی که باعث کاهش راندمان و یا از کار افتادن آنها می شود.
3- ایجاد رسوب در دیگ های بخار فشار بالا که باعث کاهش راندمان در اثر انتقال حرارت می شود. بنابر این برای جبران انتقال حرارت کمتر، باید دما به اجبار بالا برده شود که باعث افزایش انرژی نیز می شود.
4- کاهش قدرت شویندگی انواع مواد صابونی و در نتیجه افزایش مصرف آنها
5- افت کیفیت رنگ و ایجاد لک روی پارچه در صنایع نساجی و رنگرزی

پرکاربرد ترین روش برای حذف سختی آب، استفاده از سختی گیرهای رزینی می باشد. برای این کار از مخازن FRP استفاده می شود که داخل آن ذرات رزین قرار می گیرد و داخل سطوح آن با اپوکسی پوشش داده می شود. این کار باعث جلوگیری از خوردگی و هم چنین افزایش طول عمر دستگاه می شود. 
یون سدیم موجود در رزین ها با کلسیم و منیزیم موجود در آب تعویض می شود و این مبادله تا زمانی که همه سدیم رزین با کلسیم و منیزیم آب تعویض شود ادامه پیدا می کند. بعد از مدتی استفاده، بازده فرایند سختی گیر کاهش می یابد و باید مجددا با عبور محلول غلیظ کلرید سدیم (نمک طعام) از بستر رزین احیا شود.

نازل فیلترهای FRP

فیلترهای FRP دارای دو نوع نازل به شرح زیر می باشند:

1- نازل فلزی
2- نازل پلاستیکی

نازل های فلزی معمولا از جنس برنج می باشند و نسبت به نازل های پلاستیکی قیمت بالاتری نیز دارند. برای برخی از صنایع حساس از نازل استیل استفاده می شود که به صورت دستی تراش داده می شوند و قیمت بسیار بالایی نیز دارند.
نازل های پلاستیکی نیز دارای انواع مختلفی است، که مهم ترین آنها شامل نازل های پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP) و نازل FRP می باشد. نازل های پلاستیکی نسبت به نمونه های فلزی قیمت پایین تری دارند. 

آیا فیلتر FRP هیدروتک مدل 1054 برای من مناسب است؟

فیلتر FRP هیدروتک مدل 1054 با ابعاد 10*54 اینچ برای نگهداری و عبور مایعات و مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. از مهم ترین کاربردهای مخازن FRP شامل: فیلتر شنی، فیلتر کربنی و سختی گیر می باشد. یکی از پرکاربردترین مصارف فیلترهای کربنی، شنی و سختی گیر نیز در پیش تصفیه دستگاه های تصفیه آب RO می باشد.
مخازن FRP از دو جداره تشکیل شده اند، جداره داخلی آن از جنس پلی اتیلن و جداره بیرونی از کامپوزیت الیاف کربن و شیشه ساخته شده است. لایه پلی اتیلن داخلی در برابر عوامل خورنده مانند اسیدها مقاوم و کاملا بهداشتی می باشد.