دستگاه تصفیه آب صنعتی و آب شیرین کن صنعتی

دستگاه تصفیه آب صنعتی و آب شیرین کن صنعتی سیستمی است که با استفاده از مراحل و فیلترهای مختلفی آب را تصفیه می‌کند. این سیستم از سه بخش کلی پیش تصفیه، واحد اسمز معکوس (RO) و پساتصفیه تشکیل شده است که بسته به نوع آب ورودی و هدف تصفیه آب در این بخش ها از فیلترها و روش های فیزیکی و مواد شیمیایی مختلف برای فیلتراسیون آب استفاده می‌شود. با خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی می‌توان از آن در صنایع مختلف غذایی، تولید نوشیدنی، کشاورزی، گلخانه، آبزی‌پروری و... استفاده کرد. در ادامه با اجزای مختلف این سیستم و فروش دستگاه تصفیه آب صنعتی آشنا می‌شویم.

آبین

قطعات تصفیه آب صنعتی

آنچه در این مطلب می خوانید:

معرفی دستگاه تصفیه آب صنعتی

معرفی دستگاه تصفیه آب صنعتی

دستگاه تصفیه آب صنعتی (Industrial water treatment system) سیستمی است که با استفاده از مراحل و فیلترهای مختلف، توانایی تصفیه آب با حجم بالا در طول شبانه روز را دارد. این دستگاه از واحدهای مختلف پیش تصفیه، فیلتراسیون و پسا تصفیه تشکیل شده است. با توجه به پارامترهای کیفی آب ورودی و کاربرد نهایی آب تصفیه شده، در دستگاه آب شیرین کن صنعتی از فیلترها و روش های فیزیکی و شیمیایی مختلفی برای فیلتراسیون آب استفاده می شود. هر یک از این واحدها نیز به نوبه خود شامل بخش های مختلف از جمله فیلتر شنی، فیلتر کربنی، ستون های سختی گیر، پرشروسل ها و سایر موارد می شوند.

از دستگاه تصفیه آب صنعتی برای افزایش پارامترهای کیفی آب در بسیاری از صنایع از جمله کشاورزی، صنایع غذایی و نوشیدنی، تولید لوازم آرایشی و بهداشتی، داروسازی، پتروشیمی و سایر مواردی از این قبیل استفاده می شود. پیش از خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی بهتر است با اجزای تشکیل دهنده آن آشنا شوید تا بهترین گزینه را برای مصارف خود انتخاب کنید.

ضرورت خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی

یکی از پرکابردترین و مهمترین مواد اولیه در بسیاری از صنایع، آب است. امروزه به دلیل کمبود منابع آب تمیز و شیرین از یک طرف و نیاز روزافزون صنایع به استفاده از آب تصفیه شده از سوی دیگر، خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی افزایش قابل توجهی پیدا کرده است. استفاده از دستگاه های تصفیه آب برای صنایع مختلف و حتی تامین آب شرب در مقیاس بزرگ تر از مصارف نیمه صنعتی با استقبال زیادی مواجه شده است. این موضوع، تصفیه آب را در سراسر جهان به یکی از مولفه های مهم در صنعت تولید، تبدیل کرده است. اهداف اصلی استفاده از آب تصفیه کن صنعتی شامل موارد زیر است:

  • کنترل خوردگی و از بین رفتن مواد در اثر اکسید شدن
  • کنترل رسوب گذاری به دلیل وجود نمک ها و املاح مختلف موجود در آب
  • کنترل رشد مواد بیولوژیک و هم چنین باکتری های هوازی و غیر هوازی
ضرورت خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی
دستگاه تصفیه آب صنعتی دستگاه تصفیه آب صنعتی ضدعفونی با اشعه ماوراء بنفش (UV) دستگاه تصفیه آب صنعتی

انواع روش های تصفیه در دستگاه تصفیه آب صنعتی

روش های مختلفی برای تصفیه آب صنعتی وجود دارد که هر کدام برای حذف آلاینده های خاصی از آب طراحی شده اند. روش خاص مورد استفاده به نوع و غلظت آلاینده های موجود در آب و همچنین میزان خلوص مورد نظر بستگی دارد. انتخاب روش تصفیه در دستگاه های آب شیرین کن صنعتی به نیازهای خاص شما بستگی دارد. به عنوان مثال، اگر آب به شدت با مواد جامد معلق آلوده شده باشد، فیلتراسیون اولین گام خواهد بود. اگر آب سخت باشد، استفاده از دستگاه سختی گیر، ضروری است. در صورت نیاز به ضد عفونی کردن آب، می توان از ضد عفونی UV، ازن زنی یا فیلتراسیون کربن فعال استفاده کرد. اگر آب نیاز به نمک زدایی داشته باشد، می توان از اسمز معکوس، الکترودیالیز یا تقطیر غشایی استفاده کرد. کارشناسان مجموعه آبین با دانش خود در حوزه تصفیه آب، در زمینه آنالیز آب خوراک و سیستم مورد نیاز شما را راهنمایی خواهند کرد.

ذکر این نکته ضروری است که هر یک از روش های تصفیه آب صنعتی، مزایا و معایب خاص خود را دارند. در ادامه به بررسی هر یک از این روش ها می پردازیم تا برای خرید سیستم تصفیه آب صنعتی، هوشمندانه تر تصمیم بگیرید.

تصفیه آب صنعتی به روش فیلتراسیون

فیلتراسیون یک فرایند فیزیکی است که ذرات معلق مانند گل و لای، شن و ماسه و سایر آلاینده ها را از جریان آب حذف می کند. تصفیه آب صنعتی به روش فیلتراسیون شامل میکروفیلتراسیون (MF)، نانوفیلتراسیون (NF) و اولترافیلتراسیون (UF) می شود. از این روش ها برای جداسازی مواد آلی، املاح محلول در آب و تولید آب خالص استفاده می شود. دستگاه تصفیه آب صنعتی با استفاده از سیستم فیلتراسیون خلوص آب را افزایش می دهد و همچنین به صرفه جویی در هزینه، بهینه سازی فرآیند و عملکرد کارآمد سیستم های خنک کننده کمک می کند.

انعقاد و لخته سازی

انعقاد و لخته سازی در تصفیه آب صنعتی شامل فرآیندهای شیمیایی است که به کمک آن ها، ذرات معلق در آب به هم چسبیده و ته نشین می شوند. فرایند انعقاد شامل افزودن یک ماده شیمیایی منعقد کننده مانند سولفات آلومینیوم یا کلرید آهن به آب است. این ماده شیمیایی ذرات منفی را جذب کرده و باعث می شود که آنها به هم بچسبند. لخته سازی نیز شامل افزودن یک پلیمر به آب است که به کمک آن ذرات معلق به هم چسبیده و از جریان آب حذف می شوند. در دستگاه آب شیرین کن صنعتی این روش به بهبود کیفیت آب با کاهش حضور ذرات معلق و ناخالصی ها کمک می کند.

سختی گیری آب به کمک سیستم تبادل یونی

سختی گیری آب، فرآیندی است که در آن یون های کلسیم و منیزیم محلول در آب که می توانند باعث سختی آن شوند، به کمک فرآیند تبادل یونی، حذف خواهند شد. تبادل یونی واحد فرایندی است که در آن یون های مشخصی در مواد تبادلی غیر محلول با یون های مختلف موجود در محلول جایگزین می شوند.

آب سخت می تواند باعث مشکلات زیادی از جمله رسوب در لوله ها، تاسیسات و بویلرها شود. از متداول ترین کاربردهای سیستم تبادل یونی رزینی، نرم سازی آب شهری است؛ به صورتی که یون های سدیمی رزین تبادل کاتیونی جایگزین کلسیم و منیزیم موجود در آب می شوند و سختی آن را کاهش می دهند.

کاربرد سیستم های تبادل یونی در صنایع غذایی و نوشیدنی، فلزکاری، نیمه رساناها، تصفیه فاضلاب، بخشی از دستگاه تصفیه آب صنعتی و تولید آب شرب و گروه های دیگر صنایع است. مصرف زیاد مواد شیمیایی و همچنین اشغال فضای زیاد نیز از معایب تصفیه آب صنعتی به این روش محسوب می شوند.

تصفیه آب صنعتی به روش اسمز معکوس

اسمز معکوس (RO) فرآیندی غشایی است که نمک های محلول در آب را حذف می کند. تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس، یک روش بسیار موثر برای حذف طیف گسترده ای از آلاینده ها از جمله نمک های محلول، فلزات سنگین و ترکیبات آلی است. از دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس غالبا برای تولید آب با خلوص بالا در کاربردهای صنعتی استفاده می شود.

تکنولوژی اسمز معکوس (RO) در دستگاه تصفیه آب صنعتی، با استفاده از فیلتر ممبران، امکان حذف جامدات محلول (TDS) را فراهم می کند. در این فرآیند، آب خام با فشار به ممبران پمپاژ می شود و پس از حذف آلاینده ها، آب تصفیه شده به سمت لوله مرکزی ممبران هدایت خواهد شد. استفاده از تکنولوژی RO به عنوان یکی از موثرترین روش های تصفیه آب صنعتی شناخته می شود و اقتصادی ترین روش برای نمک زدایی آب محسوب می شود.

ضدعفونی با اشعه ماوراء بنفش (UV)

ضدعفونی با اشعه ماوراء بنفش یک فرآیند غیر شیمیایی است که از نور ماوراء بنفش برای کشتن میکروارگانیسم های موجود در آب استفاده می کند. نور ماوراء بنفش به ساختار DNA میکروارگانیسم ها آسیب رسانده و باعث می شود که نتوانند تکثیر شوند. ضدعفونی با اشعه ماوراء بنفش در تصفیه آب صنعتی یک روش بسیار موثر برای کشتن انواع باکتری ها، ویروس ها و تک یاخته ها در مصارفی است که شرایط ایمنی آب در آن ها اهمیت زیادی داشته باشد. این روش هیچ گونه مواد شیمیایی اضافی وارد آب نمی کند. در دستگاه های تصفیه آب صنعتی روش ضد عفونی UV با هدف قرار دادن و خنثی کردن پاتوژن های مضر، تولید آب تمیز و سالم را تضمین کرده و آن را به یک تکنیک پرکاربرد و کارآمد در تصفیه آب صنعتی تبدیل می کند.

ازن زنی

در ازناسیون (Ozonation) که یک نوع فرآیند شیمیایی است از ازن، شکلی از اکسیژن با سه اتم به جای دو اتم معمولی، جهت اکسیداسیون و از بین بردن میکروارگانیسم های موجود در آب استفاده می شود. ازن یک ضد عفونی کننده قوی است که می تواند طیف گسترده ای از میکروارگانیسم ها از جمله باکتری، ویروس و تک یاخته ها را از بین ببرد. این فرآیند به کمک ازن ژنراتور انجام می شود. کاربرد روش ازن زنی در دستگاه تصفیه آب صنعتی، کیفیت آب را بهبود می بخشد، بوها و طعم نامطبوع را از بین می برد و به عنوان یک جایگزین کارآمد برای ضدعفونی شیمیایی سنتی عمل می کند.

روش الکترودیونیزاسیون (EDI)

الکترودیونیزاسیون یک روش پیشرفته است که در دستگاه های تصفیه آب صنعتی به دلیل کارایی، هزینه های عملیاتی کم و سازگاری با محیط زیست شناخته شده است. این روش، ترکیبی از روش تبادل یونی و فیلتراسیون غشایی در تصفیه آب صنعتی است که خروجی آن، آبی بدون املاح و با میزان هدایت الکتریکی (EC) پایین است. در سیستم EDI املاح موجود در آب از طریق تبادل یونی جدا می شوند. هر واحد EDI از تعدادی سلول تشکیل شده است که بین دو الکترود قرار گرفته اند. تفاوت روش EDI با روش تبادل یونی این است که ممبران ها به صورت پیوسته با جریان برق احیا می شوند و به این ترتیب دیگر نیازی به استفاده از مواد شیمیایی برای احیای ممبران نیست.

روش الکترودیالیز معکوس (EDR)

در این روش، املاح معدنی با استفاده از جریان برق DC و غشاهای آنیونی و کاتیونی حذف می شود. بیشترین کاربرد روش EDR در تهیه آب آشامیدنی و یا تصفیه آب صنعتی از جریان آبی با TDS کمتر از 5000 است. برای دریافت اطلاعات بیشتر در رابطه با این روش به خصوص، با کارشناسان آبین در تماس باشید.

تقطیر غشایی

تقطیر غشایی فرآیندی است که در آن از یک غشای نیمه تراوا برای جداسازی آب از یک مخلوط آب و یک حلال دیگر استفاده می کند. این فناوری نسبتاً جدید بوده و هنوز در حال توسعه است؛ اما پتانسیل این را دارد که یک روش کارآمدتر و مقرون به صرفه تر برای شیرین سازی آب نسبت به دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس باشد.

بهترین روش تصفیه در دستگاه تصفیه آب صنعتی

بهترین و موثرترین راهکار برای تصفیه آب صنعتی به کمک فناوری هایی است که می توانند آبی خالص و عاری از هر نوع آلودگی تولید کنند. آب تصفیه شده در این روش ها باید برای کاربردهای مختلف، مناسب باشد. انواع دستگاه تصفیه آب صنعتی با توجه به نوع کاربرد از فناوری های مختلفی شامل موارد زیر استفاده می کنند:

فناوری اولترافیلتراسیون (UF)

اولترافیلتراسیون یک فرایند غشایی است که تمام میکروب ها، مواد کلوئیدی، مواد آلی و ذرات معلق آب را به صورت فیزیکی از بین می برد. از فناوری UF در واحد پیش تصفیه دستگاه تصفیه آب صنعتی کاربردهایی استفاده می شود که کیفیت و سالم بودن آب در آنها بسیار حساس بوده و اهمیت بالایی دارد. دستگاه های تصفیه آب RO در صورتی به فناوری UF تجهیز می شوند که آب ورودی به سیستم جامدات معلق (TSS) زیادی داشته باشد؛ به طوری که پیش تصفیه دستگاه نتواند به طور موثر آن ها را حذف کند. همچنین از فیلترهای UF برای حذف باکتری ها و میکروب های موجود در آب نیز استفاده می شود.

علاوه بر این، به دلیل کیفیت بالای آب خروجی اولترافیلتراسیون، نرخ فولینگ (گرفتگی) ممبران RO نیز به شدت کاهش می یابد. بنابراین استفاده از واحد اولترافیلتراسیون در دستگاه تصفیه آب صنعتی RO توجیه اقتصادی داشته و باعث افزایش طول عمر ممبران و در نتیجه کارکرد مداوم سیستم می شود.

فناوری نانوفیلتراسیون (NF)

فناوری نانوفیلتراسیون یکی از روش های فیلتراسیون غشایی است که قابلیت حذف ذراتی با ابعاد بیشتر از 1 نانومتر را دارد. این فیلتراسیون، مواد کلوئیدی، پلیمرها، مواد معلق و پروتئینی را از آب حذف می کند. فناوری نانوفیلتراسیون قادر به حذف بخشی از یون های چند ظرفیتی موجود در آب ورودی نیز هست. بیشترین کاربرد تصفیه آب صنعتی نانوفیلتراسیون در صنایع لبنی، تولید انواع آبمیوه و داروسازی است. استفاده از این فناوری در دستگاه تصفیه آب صنعتی به کاهش سختی آب، کاهش نمک و بهبود کیفیت آب کمک می کند.

فناوری اسمز معکوس (RO)

تکنولوژی اسمز معکوس (RO) در تصفیه آب، فناوری نمک زدایی با استفاده از غشای نیمه تراوا یا ممبران است. فرایند RO با استفاده از فیلتری به نام ممبران و با استفاده از لایه های غشای نیمه تراوا آن انجام می شود. لایه های غشای نیمه تراوا به صورت مارپیچ به دور لوله پلاستیکی استوانه ای شکل پیچانده شده اند و منافذی دارند که کوچک ترین اجزای محلول و به عبارتی کل جامدات محلول (TDS) آب را حذف می کنند. برای مشاهده و خرید فیلتر ممبران می توانید به وب سایت آبین به عنوان یک منبع قابل اعتماد مراجعه کنید.

آب ناخالص با فشار تامین شده توسط پمپ دستگاه تصفیه آب صنعتی از ممبران RO عبور کرده و کلیه ناخالصی های آن شامل نیترات و نیتریت، جیوه، سرب و فلزات سنگین، نمک ها، املاح، رسوبات و سایر موارد از جریان آب تغذیه حذف شده و آبی خالص و عاری از هر نوع آلودگی تولید می شود.

لایه های ممبران RO به گونه ای طراحی شده اند که هر چه به مرکز ممبران نزدیک می شوند، قطر منافذ آنها کاهش یافته و قادر به حذف کوچک ترین یون های محلول در آب هستند. جریان آب ورودی به ممبران RO به دو جریان آب تصفیه شده (Permeate) و پساب غلیظ (Concentrate) تقسیم می شود؛ آب تصفیه شده از لوله آب پرمیت (Permeate) در مرکز ممبران عبور کرده و از سمت دیگر آن خارج می شود.

پساب نیز از محفظه خروجی مربوط به خود در محفظه ممبران خارج شده که یا دور ریخته می شود و یا در دستگاه تصفیه آب صنعتی RO چند مرحله ای برای تصفیه در مراحل بعد، مورد استفاده قرار می گیرد.

بهترین روش تصفیه در دستگاه تصفیه آب صنعتی

مزایای استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی RO

مهمترین مزایایی که دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس دارد، عبارتند از:

  • توان عملیاتی و ظرفیت بالای تصفیه آب لب شور
  • امکان طراحی برای مقادیر مختلف ورودی آب و ظرفیت های تولید متفاوت با توجه به نیاز
  • قابلیت حذف انواع آلاینده های موجود در آب
  • هزینه کم انرژی و مقرون به صرفه بودن روش اسمز معکوس نسبت به سایر روش های تصفیه آب
  • امکان تصفیه آب لب شور و تامین آب مورد نیاز برای مصارف مختلف
  • امکان بازگشت پساب خروجی از سیستم به محیط زیست یا بازیابی مجدد آن در دستگاه
مزایای استفاده از آب شیرین‌کن RO صنعتی

کاربردهای دستگاه تصفیه آب صنعتی RO

به دلیل استفاده از فناوری اسمز معکوس در دستگاه تصفیه آب صنعتی و دفع انواع املاح و نمک ها، به دستگاه RO در واقع آب شیرین کن صنعتی هم گفته می شود. فناوری مورد استفاده در دستگاه های تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس باعث تولید آب شیرین خواهد شد. دستگاه های آب شیرین کن صنعتی حوزه وسیعی از کاربردهای تصفیه آب در مقیاس صنعتی را پوشش می دهند که در زیر مهم ترین و متداول ترین کاربردهای این دستگاه ها را بیان خواهیم کرد.

  • تصفیه آب صنعتی کشاورزی و گلخانه ای: منابع آبی مثل چاه ها، آب زیرزمینی و آب سطحی که در بخش کشاورزی به کار می روند، هرکدام تأثیرات متفاوتی بر روی محصولات و خاک دارند. از طرفی آب مورد استفاده در گلخانه ها نیز نباید حاوی عناصری مانند آهن و بی کربنات و رسوب باشد و قبل از استفاده حتما باید آب مصرفی تصفیه شود تا این عناصر از آن حذف شوند.

  • تصفیه آب کارخانه های آب بسته بندی و نوشابه سازی: در کارخانه های نوشابه سازی، استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی RO باعث افزایش بهره وری، کیفیت طعم محصولات، کاهش هزینه ها و تامین آب شرب اولیه می شود.

  • تصفیه آب دیگ بخار و بویلرها: استفاده از آب تصفیه نشده در بویلرها و دیگ های بخار باعث رسوب، خوردگی و کاهش بهره وری می شود. بهره گیری از دستگاه تصفیه آب صنعتی RO بهترین راه برای حذف املاح و رسوبات از آب و جلوگیری از این مشکلات است.

  • تصفیه آب در فرایند تولید مواد غذایی: استفاده از دستگاه های تصفیه آب RO بهترین راه برای تولید آب با کیفیت و خالص در صنایع غذایی است.

  • تصفیه آب صنایع داروسازی و آزمایشگاه ها: از آب تصفیه شده در صنایع داروسازی برای تولید آب های مختلف برای تزریق و یا انجام تحقیقات استفاده می شود. به همین خاطر غالبا پیش از دستگاه RO به واحد سختی گیر آب هم نیاز است.

  • تصفیه آب صنایع نساجی: استفاده از آب تصفیه شده در صنایع نساجی برای جلوگیری از ایجاد لکه بر روی پارچه، کاهش مصرف مواد شوینده و بهبود کیفیت پارچه ضروری است.

  • تصفیه آب مرغداری: به کارگیری آب تصفیه نشده در مرغداری می تواند باعث کاهش رشد، افزایش تلفات و ایجاد مشکلات استخوانی در جوجه ها شود.

  • تصفیه آب مراکز پرورش ماهی: کیفیت آب برای پرورش ماهی اهمیت زیادی دارد و باید شرایط حوضچه های پرورش ماهی به ازای هر پارامتر، به مقدار بهینه نزدیک باشد.

تصفیه آب صنعتی کشاورزی و گلخانه‌ای تصفیه آب در فرایند تولید مواد غذایی
واحد پیش تصفیه دستگاه صنعتی RO

واحد پیش تصفیه دستگاه صنعتی RO

واحد پیش تصفیه شامل واحد کلرزنی، تزریق متا بی سولفیت سدیم (SMBS)، سیستم تزریق اسید، فیلتر شنی، واحد فیلتر کربنی، تزریق آنتی اسکالانت و فیلترهای کارتریجی است. استفاده از هر یک از واحدها به شرایط کاربردی و همچنین پارامترهای کیفی آب ورودی به سیستم بستگی دارد. کارشناسان تصفیه آب با آنالیز آب ورودی تعیین می کنند که از چه واحدهایی باید برای رسیدن به آب تصفیه شده باکیفیت در دستگاه تصفیه آب صنعتی استفاده کرد تا بهترین عملکرد و بهره وری را داشته باشیم.

واحد کلرزنی

از کلرزنی برای گند زدایی آب در سیستم تصفیه آب صنعتی استفاده می شود.هدف این فرآیند، از بین بردن عوامل میکروبی، بیماری زا، جلوگیری از رشد میکروب ها، کنترل میکروارگانیسم های مزاحم و اکسیداسیون مواد آلی است. البته باید توجه داشته باشید که کلر به شدت به غشای ممبران آسیب می رساند و باید پیش از رسیدن به ممبران، از جریان آب حذف شود.

تزریق متا بی سولفیت سدیم (SMBS)

در پیش تصفیه دستگاه تصفیه آب صنعتی از موادی مانند کلر و ازن که اکسید کننده های قوی هستند، استفاده می شود. در صورتی که این مواد به لایه های ممبران RO برسند، باعث اکسید شدن و تخریب غشای آن خواهند شد. برای حذف این مواد اکسید کننده و جلوگیری از آسیب به ممبران از محلول متابی سولفیت سدیم (SMBS) استفاده می شود.

تزریق اسید

از سیستم تزریق اسید در دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس برای تنظیم pH آب استفاده می شود. pH آب ورودی به دستگاه تصفیه آب می تواند بر عملکرد دستگاه و کیفیت آب خروجی تأثیر بگذارد.

فیلتر شنی

فیلترهای شنی برای کاهش کدورت و حذف کلوئیدها طراحی شده اند. کدورت جریان آب ورودی به واحد پیش تصفیه دستگاه تصفیه آب صنعتی، حداکثر باید NTU 10 باشد. در صورتی که کدورت بالاتر از NTU 10 باشد، فیلترهای شنی برای رسیدن به کیفیت جریان خروجی ثابت در طول کار نیاز به بک واش (Backwash) مکرر پیدا می کنند. در فیلترهای شنی برای حذف ذرات معلق موجود در آب از دانه های سیلیس با ابعاد متفاوت استفاده می شود.

فیلتر کربنی

فیلتر کربنی حاوی کربن اکتیو برای حذف مواد آلی معلق و محلول، مواد اکسید کننده و بخشی از فلزات سنگین است. با حذف مواد آلی توسط فیلتر کربنی، رنگ و بوی نامطبوع آب کاهش یافته و به حد مطلوبی می رسد. فیلتر کربنی نیز مانند فیلتر شنی به مرور زمان از ذرات آلودگی موجود در آب اشباع شده، فشار آن افت کرده و نیاز به شستشو پیدا می کند.

سیستم تزریق آنتی اسکالانت

از آنتی اسکالانت برای به حداقل رساندن تشکیل رسوب بر روی سطح غشای ممبران RO و جلوگیری از مسدود شدن منافذ لایه های آن استفاده می شود. تزریق آنتی اسکالانت با استفاده از دوزینگ پمپ یا پمپ تزریق صورت می گیرد. این فرآیند باید به صورت مداوم و در طول زمان عملکرد دستگاه تصفیه آب صنعتی انجام شود.

در تزریق این ماده ضد رسوب باید دوز مناسب آن کنترل شود زیرا در صورت تزریق دوز کمتر یا بیشتر آنتی اسکالانت، احتمال گرفتگی غشای ممبران وجود دارد. میزان تزریق آنتی اسکالانت با توجه به آنالیز آب ورودی به سیستم و همچنین شرایط سیستم تصفیه آب صنعتی متفاوت است. از این رو توصیه می شود در خصوص دوز مناسب آنتی اسکالانت از راهنمایی کارشناسان مجرب مجموعه آبین بهره مند شوید.

فیلتر کارتریجی یا PP

فیلترهای کارتریجی در دستگاه آب شیرین کن صنعتی، قبل از ممبران RO نصب می شوند تا از ورود ذرات معلق به ممبران و انسداد منافذ لایه های آن جلوگیری کنند. این فیلترها انواع مختلفی دارند و باید مطابق میزان ذرات معلق آب خوراک دستگاه، انتخاب شوند.

واحد اسمز معکوس دستگاه آب شیرین کن صنعتی

واحد فیلتراسیون اسمز معکوس، قلب دستگاه تصفیه آب صنعتی است. این بخش از فیلترهای ممبران با نوع، ابعاد و تعداد مناسب برای تصفیه آب با دقت بسیار بالا استفاده می کند. این واحد نقشی حیاتی در رسیدگی به چالش های کمبود آب، ارائه راه حلی قابل اعتماد و کارآمد برای صنایعی که نیاز به منبع پایدار آب با کیفیت بالا دارند، در دستگاه های آب شیرین کن صنعتی دارد. واحد اسمز معکوس نیز مانند سایر بخش ها از اجزای مختلفی تشکیل شده است که در ادامه به بررسی هر کدام می پردازیم.

پمپ RO

پمپ دستگاه تصفیه آب صنعتی، وظیفه تامین فشار لازم برای انجام فرآیند فیلتراسیون را بر عهده دارد. پرکاربردترین پمپ برای آب ورودی به واحد RO، پمپ سانتریفیوژ طبقاتی است. این پمپ از اجزای اصلی یک دستگاه تصفیه آب صنعتی محسوب می شود که فشار لازم برای عملکرد مناسب فرایند اسمز معکوس در ممبران RO را تامین می کند. ظرفیت پمپ RO باید به اندازه ای باشد که بتواند فشار حجم لازم برای فرایند اسمز معکوس را تامین کند. پمپ RO معمولا از جنس فولاد ضد زنگ ساخته می شود.

نکته مهم در مورد پمپ، خشک کار نکردن آنهاست. هم چنین کار کردن پمپ ها در شرایط غیر مطلوب مانند دبی آب کمتر از حد مجاز نیز باعث آسیب رساندن به پمپ RO می شود.

پرشروسل (محفظه ممبران)

پرشروسل، محفظه ای است که ممبران در آن قرار می گیرد و با توجه به ظرفیت و کاربرد سیستم تصفیه آب صنعتی می توان از پرشروسل های 1 المانه (با قابلیت نصب یک ممبران) تا 6 المانه (با قابلیت نصب 6 ممبران) استفاده کرد. محفظه های ممبران با توجه به فشار و همچنین نوع آنها که سایدپورت (side port) یا اندپورت (endport) باشد، انتخاب می شوند. ممبران های صنعتی با توجه به قطر آن ها که شامل 4 و 8 اینچ است، به ترتیب داخل پرشروسل های 4 و 8 اینچی قرار می گیرند.

ممبران RO

اصلی ترین بخش دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس RO، فیلتر ممبران است. این فیلتر با استفاده از غشاهای نیمه تراوا کلیه جامدات محلول در آب (TDS) آب را حذف کرده و آبی خالص تولید می کند. همچنین فیلتر ممبران قادر به حذف آلاینده های شیمیایی، املاح و نمک ها، فلزات سنگین، نیترات و نیتریت، سرب، جیوه و سایر ناخالصی های موجود در آب است. دمای کار مطلوب غشای ممبران RO بین 20 تا 30 درجه سانتی گراد برآورد می شود. دمای زیر 10 درجه و بالای 35 درجه سانتی گراد باعث استهلاک ممبران خواهد شد.

سیستم شستشوی اتوماتیک ممبران (CIP)

برای جلوگیری از تشکیل رسوب بر روی غشای ممبران، باید عملیات شستشوی آن ها در بازه های زمانی منظم، به صورت اتوماتیک انجام شود. به این عملیات، شستشو در محل (Clean in Place) یا به اختصار CIP گفته می شود. سیستم CIP از یک شیر برقی و مخزن متناسب با ظرفیت دستگاه تشکیل شده است.

عملکرد سیستم CIP در دستگاه تصفیه آب صنعتی به این صورت است که در بازه های زمانی معین، دستگاه به صورت اتوماتیک متوقف شده و وارد مرحله شستشوی ممبران ها می شود. سپس آب ذخیره شده در مخزن سیستم CIP را وارد ممبران ها می کند. شستشوی اتوماتیک ممبران ها از تشکیل رسوب روی آنها جلوگیری کرده و باعث افزایش طول عمر آنها می شود.

شیر میکس

این شیر با اضافه کردن آب خام به آب تصفیه شده، باعث تنظیم TDS آب می شود. سختی آب، به میزان املاح کلسیم و منیزیم موجود در آب بستگی دارد. میزان آب خامی که به آب تصفیه شده اضافه می شود، با توجه به سختی آب ورودی و سختی آب مورد نیاز تنظیم خواهد شد.

واحد اسمز معکوس دستگاه آب شیرین کن صنعتی
شستشوی ممبران دستگاه تصفیه آب صنعتی

شستشوی ممبران دستگاه تصفیه آب صنعتی

مواد معدنی، بیولوژیکی، ذرات کلوئیدی و مواد آلی در اغلب موارد باعث گرفتگی ممبران RO می شوند. بنابراین برای جلوگیری از گرفتگی منافذ غشای ممبران RO و کاهش طول عمر آنها، شستشوی ممبران ها انجام می شود. در صورت به وجود آمدن هر یک از شرایط زیر، ممبران های RO باید با مواد شمیایی مناسب شستشو داده شوند:

  • کاهش جریان نرمال آب تصفیه شده خروجی از سیستم به میزان 10%
  • افزایش مقدار نرمال عبور نمک و TDS آب به میزان 5 تا 10 درصد
  • افزایش میزان افت فشار نرمال شده به میزان 10 تا 15 درصد (تفاضل فشار آب ورودی و فشار پساب)

در صورت مواجهه با هر یک از این شرایط در دستگاه تصفیه آب صنعتی باید سریعا نسبت به شستشوی ممبران اقدام کرد. در غیر این صورت، احتمال آن وجود دارد که ممبران ها دیگر به حالت اولیه خود بازنگردند و لایه های غشا نیز با سرعت بیشتری دچار گرفتگی شوند. مهمترین عواملی که باعث کاهش جریان آب تصفیه شده و یا افزایش عبار نمک می شوند، عبارتند از:

  • پیش تصفیه نامناسب
  • عدم کنترل فشار
  • افزایش بازیافت

بنابراین قبل از اقدام به شستشوی ممبران ها باید ابتدا علل و عوامل فوق را بررسی کنید. احتمال دارد با بررسی و رفع این مشکلات دیگر نیازی به شستشوی ممبران ها نباشد. در صورتی که مشکلات شما مربوط به هیچ یک از موارد بالا نباشد، ممبران های دستگاه تصفیه آب صنعتی دچار گرفتگی شده اند و باید با مواد مناسب شستشو داده شوند. با توجه به نوع رسوبات تشکیل شده بر روی لایه های ممبران از مواد شوینده آلی یا غیر آلی برای شستشوی ممبران ها استفاده می شود.

شوینده های اسیدی برای شستشوی ممبران ها

برای شستشوی نمک های غیر آلی مانند سولفات باریم (BaSO4)، سولفات کلسیم (CaSO4)، کلسیم کربنات (CaCO3) و همچنین اکسید فلزاتی مانند آهن از لایه های ممبران RO از محلول های شوینده اسیدی استفاده می شود. برخی از مواد شوینده اسیدی مناسب برای حذف رسوبات غیر آلی از غشای ممبران عبارتند از:

  • محلول 0.2% هیدروکلریک اسید (HCL)
  • محلول 0.5% فسفریک اسید (H3PO4)
  • محلول 0.2% سولفامیک اسید
  • محلول 1% سدیم هیدروسولفید

شوینده های قلیایی برای شستشوی ممبران

برای شستشو و حذف سیلیس و مواد آلی از لایه های ممبران اسمز معکوس صنعتی از محلول های شستشوی قلیایی استفاده می شود. pH مربوط به محلول های قلیایی شستشوی ممبران باید در حدود 12 و دمای آنها باید کمتر از 30 درجه سانتی گراد باشد. رایج ترین محلول های شستشو دهنده قلیایی ممبران دستگاه تصفیه آب صنعتی شامل موارد زیر هستند:

  • محلول 0.1% سدیم هیدروکسید (NaOH)
  • محلول 0.1% سدیم هیدروکسید (NaOH) و 1% نمک تتراسدیم حاصل از اتیلن دیامین تترا استیک اسید
  • محلول 0.1% سدیم هیدروکسید (NaOH) و 5% نمک سدیم حاصل از دودسیل سولفات
  • محلول 1% سدیم تری فسفات (STP)، 1% تری سدیم فسفات و 1% تترا سدیم حاصل از اتیلن دیامین تترا استیک اسید

تجهیزات اندازه گیری دستگاه آب شیرین کن صنعتی

تجهیزات اندازه گیری دستگاه تصفیه آب صنعتی، ابزارهایی هستند که برای سنجش پارامترهای مختلف آب مورد استفاده قرار می گیرند. این پارامترها شامل موارد زیر هستند:

  • TDS (Total Dissolved Solids): مجموع جامدات محلول در آب
  • ORP (Oxidation Reduction Potential): پتانسیل اکسیداسیون و کاهش آب
  • PH: میزان اسیدیته یا قلیایی بودن آب
  • TDS (Total Dissolved Solids): مجموع جامدات محلول در آب
  • Temp: دمای آب
  • Flow: دبی آب
  • Conductivity: هدایت الکتریکی آب

استفاده از تجهیزات اندازه گیری در سیستم RO برای کنترل کیفیت آب خروجی، تنظیم عملکرد دستگاه، تشخیص و رفع مشکلات دستگاه تصفیه آب صنعتی بسیار ضروری است. به این منظور از تجهیزات مختلفی استفاده می شود که در ادامه به بررسی هر کدام می پردازیم.

شیرهای کنترل

در دستگاه تصفیه آب صنعتی برای کنترل دبی آب از دو شیر استفاده می شود که هر کدام فشار یک جریان را می سنجند، استفاده می شود:

  1. شیر کنترل دور ریز: برای تنظیم فشار ممبران و دبی دور ریز
  2. شیر آب برگشتی: برای کنترل و برگرداندن بخشی از آب دور ریز به ابتدای خط تصفیه آب

فلومترها

در قسمت های مختلف آب شیرین کن صنعتی از فلومترها برای مشخص شدن دبی آب در آن نقطه استفاده می شود. این نقاط شامل موارد زیر هستند:

  • دبی آب تولیدی: مقدار دبی آب تصفیه شده توسط سیستم اسمز معکوس
  • دبی آب دور ریز: مقدار دبی آب دور ریز خروجی از دستگاه تصفیه آب صنعتی
  • دبی آب برگشتی: مقدار دبی آب برگشتی برای بازیابی توسط سیستم اسمز معکوس صنعتی

ترتیب قرار گرفتن فلومترهای تولید و دور ریز، با توجه به طراحی در دستگاه های مختلف ممکن است متفاوت باشد.

گیج های فشار

گیج فشار برای اندازه گیری فشار در قسمت های مختلف دستگاه تصفیه آب صنعتی کاربرد دارد. این بخش ها شامل موارد زیر است:

  • بعد از فیلتر شنی و قبل از فیلترهای کارتریجی از گیج فشار برای اندازه گیری فشار آب ورودی به فیلترهای pp
  • بعد از فیلترهای کارتریج و قبل از پمپ RO برای سنجش میزان فشار خروجی از فیلترهای کارتریجی
  • بعد از پمپ اصلی و قبل از ممبران های RO برای اندازه گیری فشار ورودی به ممبران
  • پس از ممبران های RO برای اندازه گیری فشار خروجی از ممبران و سنجش عملکرد آن

TDS متر یا سختی سنج

سختی سنج دستگاهی است که برای اندازه گیری کلیه جامدات محلول (TDS) آب تصفیه شده توسط دستگاه که در مسیر آب تولیدی نصب می شود. بالا بودن میزان سختی آب می تواند باعث تشکیل رسوب شده و راندمان دستگاه تصفیه آب صنعتی را کاهش دهد. به همین دلیل لازم است که این پارامتر همواره سنجیده شود.

تانک ذخیره و فلوتر

برای سهولت در اپراتوری دستگاه تصفیه آب صنعتی در مدار برق دستگاه از گزینه ای به نام تانک فول استفاده می شود. عملکرد آن نیز به این صورت است که در صورت پر شدن مخزن ذخیره دستگاه، فلوتر داخل مخزن عمل کرده و واحد RO را خاموش می کند. پس از مصرف آب ذخیره شده در مخزن، دستگاه مجددا به صورت خودکار شروع به کار می کند.

تجهیزات اندازه گیری دستگاه آب شیرین کن صنعتی
عوامل موثر در عملکرد اجزای دستگاه تصفیه آب صنعتی عوامل مؤثر در واحد حذف کلر عوامل تاثیرگذار بر پمپ دستگاه تصفیه آب صنعتی عوامل موثر در تجهیزات کنترل و ابزار دقیق

عوامل موثر در عملکرد اجزای دستگاه تصفیه آب صنعتی

دستگاه تصفیه آب صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شده است که عملکرد هر کدام در فرایند تصفیه، بهینه سازی و افزایش کارایی سیستم نقش مهمی دارند. عوامل زیادی در عملکرد و کارکرد دستگاه های تصفیه آب صنعتی تاثیر می گذارند. از این رو در ادامه به بررسی هر یک از این اجزا و همچنین مهمترین عواملی که در کارکرد هر یک تاثیر دارند، می پردازیم.

  1. عوامل موثر در واحد پیش تصفیه دستگاه تصفیه آب صنعتی RO

    پیش تصفیه بخش مهمی از سیستم های آب شیرین کن صنعتی RO است. این واحد به حذف آلاینده هایی که به ممبران RO آسیب می زنند، کمک کرده و کارایی آنها را افزایش می دهد. مهمترین و رایج ترین عامل از کار افتادن و کاهش عملکرد یک سیستم تصفیه آب RO صنعتی، کیفیت نامطلوب آب ورودی و استفاده از فیلترهای پیش تصفیه نامناسب است. استفاده از روش های پیش تصفیه غلط و همچنین کیفیت پایین فیلترهای پیش تصفیه باعث ایجاد مشکلات جدی در عملکرد دستگاه تصفیه آب صنعتی می شود. مهمترین عوامل تاثیرگذار بر عملکرد در بخش پیش تصفیه و روش های مقابله با آن شامل موارد زیر است.

    جریان بک واش (Backwash) و شستشو (Rinse) در فیلترهای پیش تصفیه

    در دستگاه های تصفیه آب صنعتی از سیستم بک واش (Backwash) برای شستشوی فیلترها استفاده می شود. عملیات شستشو یا (Rinse) هم مربوط به تخلیه آب آلوده درون فیلتر بعد از انجام عملیات بک واش است. یکی از اشتباهات رایج در این مرحله، استفاده از حجم جریان یکسان برای بک واش و عملیات شستشوی فیلترهای پیش تصفیه است.

    برای عملیات بک واش فیلترهای پیش تصفیه، استفاده از جریان 45 لیتر در دقیقه به ازای هر فوت مربع سطح مقطع فیلتر و در دمای 12 درجه سانتی گراد مقدار مناسبی است. این در حالی است که استفاده از همین حجم جریان برای شستشوی فیلترهای پیش تصفیه باعث ایجاد مشکلاتی می شود.

    اگر از این حجم جریان آب در عملیات شستشوی فیلترهای پیش تصفیه استفاده شود، باعث متراکم شدن و افت فشار به میزان بیش از 10 psi در این فیلترها خواهد شد. در واقع استفاده از این حجم جریان در عملیات شستشو باعث می شود ذرات معلقی که در طی عملیات بک واش از فیلترهای پیش تصفیه خارج شده اند، دوباره با فشار به درون لایه های فیلتر نفوذ کنند. برای جلوگیری از بروز این مشکل باید حجم جریان آب برای شستشوی فیلترهای پیش تصفیه، معادل دبی آب ورودی به سیستم باشد.

    تشخیص تعادل جریان در فیلترها

    از اشتباهات رایج هنگام نصب دستگاه تصفیه آب صنعتی، قرار دادن تنها یک فلومتر در حالتی است که چند فیلتر به صورت موازی در کنار هم قرار گرفته اند. اگر برای هر فیلتر یک فلومتر جداگانه نصب نشود، راهی برای تشخیص تعادل جریان در فیلترهای موازی وجود ندارد. در این صورت اگر در یکی از فیلترها گرفتگی و مشکلی به وجود آید، تشخیص داده نشده، جریان آب در سایر فیلترها افزایش یافته و در نتیجه تعادل جریان در کل سیستم به هم می خورد.

    همچنین اگر فیلترهای موازی، هدر مشترک ورودی و خروجی دارند و تنها یک گیج فشار در مسیر ورودی و یک گیج فشار در مسیر خروجی آنها نصب شده باشد، نمی توان تشخیص داد که میزان گرفتگی و افزایش فشار احتمالی در کدام بخش اتفاق افتاده است.

    کنترل و پایش شاخص SDI

    طبق توصیه شرکت های سازنده ممبران تصفیه آب صنعتی، شاخص SDI آب ورودی به ممبران های RO نباید از عدد 5 بیشتر باشد. میزان SDI به نوع آب ورودی بستگی دارد؛ اگر آب ورودی به دستگاه تصفیه آب صنعتی از چاه عمیق باشد که معمولا SDI آن زیر 3 است، استفاده از تجهیزات پیش تصفیه اهمیت کمتری خواهد داشت. در صورتی که از آب های سطحی استفاده می شود که معمولا SDI بالای 6 دارند، استفاده از واحد پیش تصفیه از اهمیت بسزایی برخوردار می شود. در آب شیرین کن های دریایی نیز باید از یک سیستم پیش تصفیه بسیار قوی استفاده کرد، زیرا SDI آب دریا هم بسیار بالا بوده و هم متغیر است.

    از اشتباهات رایجی که برای کاهش میزان SDI آب ورودی به سیستم انجام می شود، استفاده از مواد شیمیایی پلیمری است. تزریق این مواد شیمیایی ظاهرا باعث کاهش SDI آب ورودی به سیستم می شود اما در واقع این مواد به دلیل بار الکتریکی که دارند، منجر به ایجاد رسوبات با پیوندهای قوی بر روی لایه های غشای ممبران RO می شوند.

    بعد از تشکیل این نوع رسوب، ذرات جامد معلق هنگام عبور از سطح ممبران به این رسوبات می چسبند. در نتیجه سرعت تشکیل رسوب روی ممبران افزایش یافته که حتی با شستشو نیز به حالت اول بر نمی گردد. در صورت ادامه این حالت، ممبران عملکرد و کارایی خود را از دست داده و باید نسبت به تعویض فیلتر ممبران اقدام کنید.

    بهبود عملکرد فیلترهای پیش تصفیه

    یکی از باورهای غلط در مورد فیلترهای پیش تصفیه تحت فشار مانند فیلتر شنی این است که افزایش سرعت آب ورودی به این فیلترها در دستگاه تصفیه آب صنعتی، باعث افزایش عملکرد آنها می شود. در واقع کاهش سرعت آب تا حد مجاز به طوری که منجر به ایجاد پدیده channeling در این فیلترها نشود، باعث افزایش کارایی و عملکرد مؤثر آنها خواهد شد. در پدیده channeling، به دلیل سرعت پایین آب ورودی به فیلتر، آب به صورت یکنواخت از فیلتر عبور نکرده و امکان تصفیه مناسب آن وجود نخواهد داشت.

    اگر عملکرد فیلترهای پیش تصفیه آب صنعتی به گونه ای نباشد که بتواند آب با کیفیت مورد نظر را قبل از ورود به ممبران ها تامین کند، می توان از روش هایی برای افزایش عملکرد آن ها استفاده کرد. یکی از این روش ها، تزریق مواد منعقد کننده به آب ورودی برای انعقاد کلوئیدها قبل از ورود به فیلترهای پیش تصفیه است.

    مواد منعقد کننده مانند سولفات آلومینیوم و کلرید آهن حتی اگر از فیلترهای پیش تصفیه عبور کرده و باعث ایجاد رسوب بر روی ممبران شوند، با شستشو از بین می روند. این مواد درون یک مخزن متناسب با ظرفیت دستگاه نگهداری می شوند و با آب ورودی مخلوط شده و سپس وارد فیلترهای پیش تصفیه خواهند شد تا از تشکیل رسوب بر روی لایه های ممبران جلوگیری کنند.

  2. عوامل مؤثر در واحد حذف کلر

    مهمترین عامل اکساینده لایه های غشای ممبران پلی آمید، کلر موجود در آب ورودی است. وجود کلر در آب ورودی حتی به مقدار کم هم برای ممبران بسیار مضر بوده و باعث از بین رفتن لایه های غشای آن می شود. برای حل این مشکل و حذف کلر از جریان آب ورودی به دستگاه تصفیه آب صنعتی از بی سولفیت سدیم استفاده می شود.

    توجه داشته باشید که بی سولفیت سدیم با اکسیژن آب واکنش شیمیایی می دهد. بنابراین اگر دوز تزریق بی سولفیت سدیم بیش از حد مجاز باشد، حجم اکسیژن موجود در آب را کاهش داده و احتمال رشد میکروارگانیسم های غیر هوازی را افزایش می دهد. این موجودات نیز به نوبه خود باعث تشکیل سریع رسوب بر سطح لایه های ممبران خواهند شد. مهمترین نشانه تشکیل این نوع رسوب، دی اکسید گوگرد است که بوی تخم مرغ گندیده می دهد. در این صورت بعد از باز کردن لوله های تحت فشار ممبران، این بو استشمام می شود.

    به این ترتیب کنترل دوز تزریق بی سولفیت سدیم برای حذف کلر از آب ورودی دستگاه تصفیه آب صنعتی، کار بسیار مشکلی است. یکی از دلایل این مسئله آن است که غلظت محلول بی سولفیت سدیم موجود در مخزن تزریق به خاطر واکنش با اکسیژن کاهش پیدا می کند. در نتیجه برای تعیین دوز تزریق مواد شیمیایی دستگاه تصفیه آب صنعتی بهتر است که با کارشناسان تصفیه آب آبین در ارتباط باشید.

  3. عوامل تاثیرگذار بر پمپ دستگاه تصفیه آب صنعتی

    پمپ در دستگاه تصفیه آب صنعتی یکی از عناصر کلیدی است که در فرآیند تصفیه آب نقش بسیار مهمی دارد. این پمپ ها مسئول ایجاد فشار لازم برای حرکت آب از میان سیستم تصفیه و تأمین آب تصفیه شده هستند. در سیستم های اسمز معکوس صنعتی، پمپ های فشار بالا بخش عمده وزن سیستم را تشکیل می دهند. این پمپ ها برای ایجاد فشار لازم برای اعمال بر غشاهای RO بسیار ضروری هستند. با استفاده از الکتروموتورهای با فرکانس متغیر(VFD) ، می توان سرعت این پمپ ها را تنظیم کرد. این امر به نوبه خود باعث می شود که فشار خروجی پمپ نیز تنظیم شود.

    با تنظیم فشار خروجی پمپ، می توان مصرف انرژی سیستم تصفیه آب اسمز معکوس را کاهش داد. این امر به دلیل کاهش جریان برق مورد نیاز برای راه اندازی پمپ است. همچنین، تنظیم فشار خروجی پمپ می تواند به افزایش عمر مفید پمپ و غشاهای RO کمک کند. این کار باعث بهینه شدن میزان آب تصفیه شده و همچنین صرفه جویی در مصرف انرژی می شود.

    در استفاده از پمپ های فشار بالا باید به این نکته توجه کرد که اگر سایز پمپ انتخاب شده بیش از اندازه مورد نیاز باشد، احتمال دارد که برای رسیدن به فشار خروجی تعیین شده، لازم باشد فرکانس موتور به صورت قابل توجهی کاهش پیدا کند. به عبارت دیگر اگر دبی خروجی پمپ افزایش پیدا کند، احتمال وارد شدن آسیب به پمپ و سیستم وجود خواهد داشت.

  4. عوامل موثر در تجهیزات کنترل و ابزار دقیق

    تجهیزات کنترل و ابزار دقیق به کار رفته در دستگاه تصفیه آب صنعتی به مهندسان و اپراتورها این امکان را می دهد تا پارامترهای عملیاتی سیستم را به طور دقیق کنترل کنند. این امر منجر به افزایش کارایی و بهره وری سیستم خواهد شد. همچنین استفاده از این تجهیزات می تواند به اطمینان از کیفیت آب خروجی سیستم کمک کند. هنگام استفاده از این تجهیزات باید به نکات خاصی توجه کرد تا سیستم دچار اخلال نشود.

    آلارم ها و هشدار دهنده ها

    اگر دستگاه تصفیه آب صنعتی اپراتورهای با تجربه ای نداشته نباشد، باید به سیستم ها و تجهیزات کنترلی مجهز شود تا در مواقع ضروری از وارد آمدن آسیب به دستگاه جلوگیری کنند. هماهنگی بین شرایط هشدار و خاموش شدن سیستم تصفیه آب از طریق دستگاه هایی انجام می شود که برنامه ریزی آنها توسط اپراتور صورت می گیرد. در استفاده از این تجهیزات باید توجه داشت که:

    • برنامه ریزی و استفاده از آنها توسط اپراتورها به سادگی امکان پذیر باشد
    • در مواقع ضروری و عدم حضور اپراتور، بدون استفاده از این تجهیزات نیز بتوان به صورت دستی سیستم را خاموش کرد.

    محل نصب صحیح فشارسنج و فلومتر

    عامل بسیار مهم در عملکرد مناسب دستگاه تصفیه آب صنعتی، دقت تجهیزات اندازه گیری فشار و دبی جریان آب در نقاط مختلف دستگاه است. تجهیزات اندازه گیری مانند فشارسنج ها و فلومترها باید تا اتصال بعدی خود حداقل فاصله را از لوله مستقیم داشته باشند. در غیر این صورت در دبی های پایین آب، دقت این تجهیزات کاهش می یابد.

    کالیبره بودن فلومترها

    مهمترین عامل برای دقیق بودن اندازه گیری دبی جریان در آب شیرین کن صنعتی، کالیبره بودن فلومترها است. کالیبره کردن دقیق تجهیزات در سیستم های تصفیه آب صنعتی در مقیاس بزرگ، کار مشکلی خواهد بود. استفاده از چند فلومتر اضافی در سیستم به اپراتور این امکان را می دهد تا متوجه کالیبره نبودن سایر فلومترها شود.

    محل نصب صحیح گیج فشار

    گیج های فشار نباید بلافاصله بعد از شیر نصب شوند زیرا اغتشاش به وجود آمده در جریان آب با سرعت بالا توسط شیر باعث ایجاد خلا و در نتیجه کاهش فشار نسبی بعد از شیر می شود. بنابراین عدد نشان داده شده توسط فشارسنج کمتر از میزان واقعی آن خواهد بود.

مراحل راه اندازی دستگاه تصفیه آب صنعتی RO

مراحل راه اندازی و شروع به کار یک سیستم تصفیه آب صنعتی RO به صورت زیر است: (برخی از مراحل در سیستم های متفاوت با توجه به نوع کاربرد، ممکن است وجود نداشته باشند):

  1. ابتدا شیر تنظیم فشار موجود روی پنل دستگاه را باز کنید.
  2. لوله کشی آب تصفیه شده خروجی از دستگاه را جدا کرده و برای مدت زمان یک ساعت از شروع به کار دستگاه آن را به قسمت تخلیه متصل کنید.
  3. هوای داخل هوزینگ های پیش تصفیه را با استفاده از کلید یا اهرم مربوطه خارج کنید.
  4. کلید روشن/ خاموش دستگاه را در حالت روشن قرار دهید.
  5. دقت کنید که شیر سلنوئیدی بعد از پمپ باز بوده و آب شروع به وارد شدن به سیستم کرده باشد.
  6. بعد از فعال شدن پمپ RO که با کمی تاخیر روشن می شود، شروع به بستن (3/2 شیر باز باشد) شیر تنظیم فشار کنید تا سیستم در حالت تعادل قرار گیرد.
  7. منتظر بمانید تا فشارسنج نصب شده در مسیر پساب عدد 100 را نشان دهد.
  8. در صورتی که سیستم دارای خطوط برگشت جریان است، بعد از راه اندازی اولیه دستگاه شروع به باز کردن شیر جریان برگشتی کنید تا زمانی که فلومتر نصف جریان مد نظر برای خروجی سیستم را نشان دهد.
  9. اجازه دهید جریان خروجی آب تصفیه شده به مدت یک ساعت به قسمت تخلیه متصل بماند.
  10. پس از یک ساعت، سیستم را خاموش کرده و جریان خروجی را مجددا به مخزن ذخیره وصل کنید و دستگاه تصفیه آب صنعتی را مجددا روشن کنید.
  11. اجازه دهید مخزن ذخیره دستگاه کاملا پر شود.
  12. هدایت الکتریکی آب خروجی تصفیه شده از دستگاه را بررسی نمائید تا از کاهش 97 درصدی TDS اطمینان حاصل کنید.
  13. مطمئن شوید که سیستم توسط کنترل کننده های سطح به صورت خودکار روشن و خاموش می شود.

تکنسین های مجرب آبین با ارائه خدمات تصفیه آب صنعتی به شما در نصب انواع دستگاه RO کمک خواهند کرد.

مراحل راه اندازی دستگاه تصفیه آب صنعتی RO
اهمیت شیوه نصب دستگاه تصفیه آب صنعتی چک لیست نکات مهم نصب دستگاه آب شیرین کن صنعتی بعد از نصب دستگاه تصفیه آب صنعتی به چه نکاتی توجه کنیم؟

اهمیت شیوه نصب دستگاه تصفیه آب صنعتی

پساب خروجی از دستگاه تصفیه آب RO صنعتی معمولا به انشعاب فاضلاب که زیر بالاترین نقطه لوله های تحت فشار سیستم قرار دارد، متصل می شود. اگر روی خط خروجی پساب، شیر اتوماتیک یا فشارشکن قرار داده نشده باشد، باعث می شود پس از خاموش شدن دستگاه، آب در لوله های خروجی به حرکت خود ادامه ادامه داده و باعث ایجاد خلا در سیستم RO شود.

خلا ایجاد شده منجر به تخلیه آب داخل لوله های تحت فشار ممبران می شود. اگر از اتصالات ویکتالیک در نصب دستگاه تصفیه آب صنعتی استفاده شده باشد، به هوا اجازه عبور داده و هوا جایگزین آب در لوله های تحت فشار ممبران خواهد شد. زمانی که سیستم تصفیه آب صنعتی تخلیه شد، هوای وارد شده به آن، باعث ورود باکتری ها و سایر آلودگی ها به سیستم می شود که با گذشت زمان منجر به ایجاد رسوب بر روی ممبران ها خواهد شد.

در این شرایط با روشن شدن مجدد دستگاه، احتمال وارد شدن آسیب به پوشش فایبرگلاس و قسمت آنتی تلسکوپی انتهای ممبران وجود دارد. برای رفع این مشکل از یک شیر یک طرفه استفاده می شود. این شیر به صورتی تنظیم می شود که در فشار بین 1 تا 2 psi باز شود. شیر یک طرفه روی خط خروجی پساب نصب شده و اجازه ورود هوا به سیستم را در زمان خلا می دهد.

چک لیست نکات مهم نصب دستگاه آب شیرین کن صنعتی

در نصب دستگاه تصفیه آب صنعتی RO، عوامل و نکاتی مهم وجود دارند که در صورت رعایت آنها می توان به عملکرد بهینه این سیستم ها دست یافت. برخی از این عوامل مهم در جدول زیر به صورت چک لیست آمده اند:

مورد توضیح
موقعیت و مکان سیستم دستگاه تصفیه آب RO صنعتی برای عملکرد بهینه باید در محیط مسطح و محافظت شده از باد، باران، و آفتاب نصب گردد. دمای مداوم سیستم های RO صنعتی باید در محدوده 5 تا 35 درجه باشد.
لوله کشی و اتصالات دستگاه جنس و نوع لوله کشی در دستگاه تصفیه آب صنعتی مهم است. در لوله کشی فشار بالا از استنلس استیل ضد زنگ و در لوله کشی فشار پایین از استیل یا UPVC استفاده می شود.
آب ورودی به واحد RO سیستم لوله کشی آب ورودی به واحد RO باید از جنس مس یا پلاستیک باشد تا افزایش غلظت آهن در آب جلوگیری شود و دمای آب ورودی نباید از 35 درجه سانتی گراد بیشتر باشد؛ همچنین، استفاده از گیج فشار در مسیر آب ورودی به ممبران RO جهت تخمین زمان نسبی تعویض فیلترهای کارتریجی اهمیت دارد.
اتصالات مسیر آب تصفیه شده برای بهبود عملکرد دستگاه تصفیه آب صنعتی، در مسیر آب تصفیه شده خروجی بهتر است از تعداد کمتری شیر استفاده شده و آب به صورت مستقیم به مخزن ذخیره منتقل شود؛ همچنین، استفاده از لوله های پلاستیکی یا استیل در خط خروجی مناسب تر است و پساب خروجی از سیستم باید لوله کشی آزاد و بدون گرفتگی باشد تا از فشار برگشتی جلوگیری شود و احتمال آسیب به دستگاه کاهش یابد.
تجهیزات الکتریکی سیستم RO استفاده از موتورها و منابع تغذیه الکتریکی مناسب با تجهیزات، مهمترین فاکتور در جلوگیری از فشار بیش از حد به قطعات دستگاه تصفیه آب صنعتی RO است تا آسیب به آنها نرسد.

بعد از نصب دستگاه تصفیه آب صنعتی به چه نکاتی توجه کنیم؟

پس از نصب و قبل از راه اندازی دستگاه تصفیه آب صنعتی، حتما موارد زیر را بررسی کنید:

  • اطمینان از عدم وجود گرفتگی در خطوط لوله کشی به خصوص خطوط آب ورودی و پساب
  • اطمینان از اتصال و عملکرد صحیح کنترل کننده های سطح (برای خاموش یا روشن کردن سیستم RO با توجه به سطح آب موجود در مخزن ذخیره دستگاه)
  • اطمینان از نصب و عملکرد درست بخش های مختلف سیستم پیش تصفیه دستگاه
  • اطمینان از محکم بودن تمامی اتصالات و لوله کشی ها
  • اطمینان از چرخش پمپ در جهت صحیح (جهت چرخش پمپ باید در جهت فلش رسم شده روی بدنه پمپ باشد).

بهره برداری و نگهداری از سیستم RO صنعتی

بعد از نصب و راه اندازی دستگاه تصفیه آب صنعتی، سیستم به صورت خودکار فعال می شود. با توجه به شرایط طراحی، هنگام رسیدن سطح آب تصفیه شده در مخزن به حد مشخص، تجهیزات کنترلی خاموش می شوند و بعد از مصرف آب ذخیره شده، سیستم به صورت خودکار فعال خواهد شد.

برای جلوگیری از آسیب به ممبران های RO، اگر دستگاه به مدت ۷۲ ساعت یا بیشتر خاموش ماند، ممبران ها را در محلول ۲٪ هیدروژن پراکسید نگهداری کنید. به طور روزانه سیستم را بررسی کرده و پارامترهای مهمی نظیر فشار و دبی آب را ثبت کنید. در صورت تغییرات قابل توجه، از راهنمایی کارشناسان ماهر برای رفع مشکلات استفاده کنید تا از آسیب به قطعات و هزینه های تعمیر جلوگیری شود.

بهره برداری و نگهداری از سیستم RO صنعتی
شرایط نگهداری از دستگاه تصفیه آب صنعتی RO

شرایط نگهداری از دستگاه تصفیه آب صنعتی RO

پس از راه انداری سیستم تصفیه آب صنعتی، باید به صورت مداوم از آن نگهداری کرد تا عملکرد بهینه و راندمان بالایی داشته باشد. در نگهداری از این دستگاه ها، عوامل و شرایط مختلفی تاثیرگذار است. چک لیست زیر هنگام نگهداری از دستگاه تصفیه آب صنعتی به شما کمک می کند:

ملاحظات نگهداری دستگاه تصفیه آب صنعتی شرح
دمای مناسب نرخ عبوری آب از ممبران RO در دستگاه تصفیه آب به شدت به دما وابسته است. بنابراین در دستگاه تصفیه آب صنعتی از موتورهای فرکانس متغیر (VFD) استفاده می شود تا با تغییرات دما، سرعت عبور آب از ممبران ها را حفظ کند.
شستشوی دوره ای ممبران (CIP) وجود فلزات، رسوبات معدنی، مواد آلی و عوامل بیولوژیکی در آب ورودی باعث تشکیل رسوب و گرفتگی منافذ غشای ممبران می شود. برای جلوگیری از گرفتگی و افزایش طول عمر ممبران های RO باید عملیات CIP باید به صورت منظم انجام شود.
جلوگیری از ورود گل و لای وجود ذرات معلق بیش از حد در آب ورودی باعث نیاز به شستشوی مکرر ممبران ها یا حتی خرابی آنها می شود. در صورت زیاد بودن گل و لای، امکان نیاز به مواد منعقد کننده در پیش تصفیه دستگاه تصفیه آب صنعتی و در صورت شدت بالا، استفاده از سیستم اولترافیلتراسیون (UF) وجود دارد.
عدم وجود کلر و سیلیس بیش از حد مجاز وجود کلر در آب ورودی دستگاه تصفیه آب صنعتی می تواند به غشای ممبران RO صنعتی آسیب بزند. برای حذف کلر از آب ورودی، از تزریق سدیم متابی سولفیت (SMBS) با دوز مناسب استفاده می شود. همچنین، عدم وجود سیلیس در آب ورودی نیز مهم است زیرا مقدار بیش از حد آن باعث رسوب و گرفتگی لایه های ممبران RO می شود.
عدم برگشت بیش از اندازه آب دور ریز به سیستم برای تصفیه مجدد در صورت برگشت بیش از اندازه پساب برای تصفیه مجدد توسط واحد RO، غلظت آلاینده ها و TDS آب افزایش یافته و باعث افزایش فشار بر ممبران می شود.
تعویض منظم و به موقع فیلترهای پیش تصفیه کیفیت و تعویض به موقع فیلترهای پیش تصفیه دستگاه تصفیه آب صنعتی تأثیر بسزایی بر طول عمر ممبران RO و کیفیت و بازدهی سیستم دارد.
بک واش دوره ای و منظم پیش تصفیه (فیلترهای شنی و کربنی) بعد از گذشت مدتی، فیلترهای پیش تصفیه در دستگاه های تصفیه آب صنعتی به دلیل جذب ذرات و مواد آلوده، سطح سیلیس و کربن در بستر فیلتر اشباع شده و توان فیلتراسیون خود را از دست می دهند. در چنین شرایطی از عملیات بک واش برای تمیز کردن بستر فیلتر استفاده می شود. افت فشار نسبت به حالت معمول، بهترین معیار برای تشخیص زمان بک واش است.

خطاهای عمده دستگاه های تصفیه آب RO صنعتی

در طول مدت زمان عملکرد دستگاه تصفیه آب صنعتی ممکن است به دلایل مختلف، خطاها و ایراداتی در روند کار و یا قطعات دستگاه به وجود آید. برخی از متداول ترین خطاهای احتمالی و راهکار رفع هر کدام از آن ها در ادامه آمده است.

عدم تولید آب کافی توسط واحد RO

دلایل احتمالی اقدام لازم برای رفع
پایین بودن بیش از حد دمای آب کنترل دما
پایین بودن فشار آب ورودی بررسی فیلترهای پیش تصفیه و تعویض آنها
گرفتگی ممبران RO شستشوی ممبران ها و در صورت نیاز تعویض آنها
افزایش فشار خروجی بررسی لوله ها و شیرهای دستگاه
بالا بودن TDS آب ورودی بررسی خطوط آب ورودی و منابع تغذیه سیستم

تولید بیش از حد آب توسط واحد RO

دلایل احتمالی اقدام لازم برای رفع
بای پس شدن جریان توسط اورینگ ها بیرون آوردن ممبران ها و بررسی اورینگ ها و در صورت نیاز، تعویض آنها
آسیب دیدن ممبران ها توسط کلر تعویض ممبران
افزایش دمای آب کنترل دما
پاره شدن ممبران از طریق جریان معکوس بررسی لوله هاو شیرهای دستگاه

بالا بودن TDS آب تصفیه شده خروجی از دستگاه

دلایل احتمالی اقدام لازم برای رفع
بای پس شدن جریان توسط اورینگ ها بیرون آوردن ممبران ها و بررسی اورینگ ها و در صورت نیاز تعویض آنها
آسیب دیدن ممبران ها توسط کلر تعویض ممبران
افزایش دمای آب کنترل دما
پاره شدن ممبران از طریق جریان معکوس بررسی لوله ها و شیرهای دستگاه
بالا بودن TDS آب ورودی بررسی خطوط آب ورودی و منابع تغذیه سیستم

روشن نماندن پمپ RO

دلایل احتمالی اقدام لازم برای رفع
پایین بودن فشار آب ورودی بررسی فیلترهای پیش تصفیه و تعویض آنها
باز بودن بیش از حد شیر پساب تنظیم شیر برگشت
افزایش دمای آب تنظیم شیر برگشت

کار کردن پمپ و عدم تولید آب

دلایل احتمالی اقدام لازم برای رفع
اندازه گیری نادرست نشانگرها تنظیم یا تعویض آنها
گرفتگی در خط تولید آب تصفیه بررسی و رفع
بسته نبودن شیر برگشت بررسی جریان شیر
عدم تولید آب کافی توسط واحد RO خطاهای عمده دستگاه های تصفیه آب RO صنعتی
تفاوت دستگاه تصفیه آب صنعتی با آب شیرین کن صنعتی چیست؟

تفاوت دستگاه تصفیه آب صنعتی با آب شیرین کن صنعتی چیست؟

در دستگاه تصفیه آب صنعتی، هدف آماده سازی آب با کیفیت مناسب برای مصارف خاص از جمله صنایع است. این دستگاه به دلیل حضور پمپ ها و فیلترهای خاص، توان و فشار بالاتری نسبت به آب شیرین کن صنعتی دارد. این پمپ ها و فیلترها باعث بهبود کیفیت آب و حذف آلاینده ها می شوند. تجهیزات دستگاه تصفیه آب صنعتی و آب شیرین کن صنعتی، با وجود شباهت های زیاد، تفاوت ها و کاربردهای متنوعی دارند.

آب شیرین کن صنعتی نیز از پمپ ها و فیلترهای مختلف برای بهبود کیفیت آب استفاده می کند. از این سیستم با هدف حذف املاح و نمک های موجود در آب استفاده می شود. عمر کمتر فیلترها در آب شیرین کن صنعتی باعث نیاز به تعویض مکرر آنها خواهد شد.

تفاوت های دیگر بین دستگاه تصفیه آب صنعتی و آب شیرین کن صنعتی عبارتند از:

  • توان و فشار: آب شیرین کن ها معمولاً توان و فشار بالاتری نسبت به دستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت برابر دارند. این امر به دلیل نیاز به فشار بالاتر برای غلبه بر فشار اسمزی آب شور است.

  • طول عمر فیلتر: فیلترهای آب شیرین کن معمولاً طول عمر کمتری نسبت به فیلترهای دستگاه تصفیه آب صنعتی دارند. دلیل آن هم، نیاز به حذف نمک از آب است که می تواند به فیلترها آسیب برساند.

  • هزینه نگهداری: هزینه نگهداری آب شیرین کن ها معمولاً بیشتر از دستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت یکسان است.

خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی یا آب شیرین کن صنعتی به نیازهای خاص شما بستگی دارد. اگر می خواهید آلودگی های مختلف از آب را حذف کنید، باید از دستگاه تصفیه آب صنعتی استفاده کنید. در صورتی که قصد دارید شوری آب و املاح آن را کاهش دهید، می بایست از آب شیرین کن صنعتی بهره برداری فرمایید.

فروش دستگاه تصفیه آب صنعتی

آبین به عنوان یک شرکت پیشرو در زمینه فروش دستگاه تصفیه آب صنعتی با برخورداری از بهترین کیفیت و تضمین اصالت تجهیزات، گزینه ای قابل اعتماد برای نیازهای شما در این حوزه محسوب می شود. این مجموعه با تعهد به ارائه تجهیزات با کیفیت عالی و استانداردهای بین المللی، اطمینان حاصل می کند که دستگاه های تصفیه آب صنعتی ارائه شده، عملکرد مطلوبی داشته باشند و تمامی نیازهای شما را برآورده سازند.

با خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی از آبین، می توانید همچنین از خدمات تصفیه آب صنعتی نیز بهره مند شوید. کارشناسان متخصص این مجموعه با تجربه و دانش فنی خود، به شما کمک می کنند تا دستگاه مناسب با نیازها و انتظارات خود را انتخاب کرده و به بهترین شکل از خدمات مشاوره رایگان آبین، بهره مند شوید.

فروش دستگاه تصفیه آب صنعتی
قیمت دستگاه تصفیه آب صنعتی

قیمت دستگاه تصفیه آب صنعتی

در تعیین قیمت دستگاه تصفیه آب صنعتی RO پارامترهای زیادی نقش دارند. برخی از این پارامترها شامل موارد زیر می شوند:

  • میزان خلوص آب تصفیه شده
  • کیفیت آب ورودی
  • حجم آب تصفیه شده مورد نیاز در یک روز
  • تعداد ممبران های به کار رفته در دستگاه با توجه به نوع کاربرد و ظرفیت دستگاه
  • قدرت پمپ های RO (دستگاه های با ظرفیت بالاتر به پمپ با قدرت بیشتری نیاز دارند).
  • برند قطعات به کار رفته در دستگاه تصفیه آب صنعتی
  • نوع و جنس شاسی و لوله کشی
  • اتوماسیون دستگاه (استفاده از PLC یا دیگر سیستم های کنترلی)
  • نوع آلاینده هایی که باید از آب حذف شوند.

با توجه به این موارد، برای دریافت خدمات مشاوره تخصصی دستگاه تصفیه آب صنعتی و استعلام قیمت، با کارشناسان آبین در ارتباط باشید.

خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی

اگر به دنبال خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی با کیفیت و قابل اعتماد هستید، وب سایت آبین گزینه ایده آلی برای شماست. این مجموعه به شما امکان آن را می دهد تا به صورت آنلاین انواع دستگاه های تصفیه آب صنعتی را بررسی و مقایسه کنید تا بهترین انتخاب را بر اساس نیازهای خود داشته باشید. وب سایت آبین با ارائه اطلاعات دقیق و جامع درباره ویژگی ها و عملکرد دستگاه ها، شما را در فرآیند تصمیم گیری یاری می کند.

با تماس با کارشناسان واحد فروش آبین، می توانید اطلاعات بیشتری در مورد انواع دستگاه های تصفیه آب صنعتی بدست آورید. این کارشناسان با توجه به تخصص و تجربه خود به شما کمک خواهند کرد تا دستگاهی با کارایی بالا و با استفاده از تکنولوژی به روز را انتخاب کنید. با دسترسی به این اطلاعات و امکانات، فرآیند خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی به سادگی و به صورت آگاهانه انجام می شود و شما می توانید از خدمات حرفه ای آبین بهترین بهره را ببرید.

خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی

سوالی دارید؟