مخزن FRP دارای دو جداره می باشد، که لایه داخلی آن از جنس پلی اتیلن و جداره بیرونی آن از کامپوزیت می باشد. لایه پلی اتیلن داخل مخزن FRP در برابر کلیه عوامل خورنده مانند اسیدها و آب مقاوم می باشد و از مواد اولیه کاملا بهداشتی تولید می شود. جداره بیرونی آن نیز از الیاف شیشه یا نانو کربن همراه با رزین اپوکسی یا پلی استر تولید می شود، که الیاف توسط رزین به دور مخزن FRP تنیده می شود. لایه کامپوزیتی باعث می شود مخزن FRP تحمل فشار سیستم را داشته باشد. از مخزن FRP برای نگهداری و عبور مایعات و مواد شیمیایی در کاربردهای مختلف تصفیه آب و فاضلاب استفاده می شود. برای استفاده از حالت های مختلف و سهولت استفاده از مخازن FRP از شیرهای دستی یا اتوماتیک استفاده می شود. مخازن FRP با عنوان فیلتر FRP یا فیلتر فایبرگلاس نیز شناخته می شوند. 
مخازن FRP نسبت به مخازن و فیلترهای فلزی وزن کم تری دارند، بنابر این جابجایی آنها آسان تر می باشد. علاوه بر این، به دلیل جنس بدنه علیرغم مخازن فلزی دچار خوردگی نیز نمی شوند. از مهم ترین موارد کاربرد مخازن FRP در دستگاه های تصفیه آب صنعتی استفاده از آنها به عنوان فیلتر شنی، کربن و سختی گیر می باشد. از مخازن FRP برای حذف ذرات معلق و کدورت آب یا فاضلاب برای ذرات تا اندازه 50 میکرون استفاده می شود. برای حذف ذرات معلق و آلاینده ها توسط مخزن FRP در داخل آن از بستر سیلیس یا شن استفاده می شود. ترتیب قرار گیری لایه های سیلیس از دانه بندی درشت به دانه بندی ریز در پایین مخزن FRP می رسد. به این ترتیب ذرات معلق درشت در ابتدا حذف شده و ذرات ریزتر آلاینده در لایه های پایینی سیلیس به دام می افتند.
برای نگهداری از مخازن FRP باید هنگام حمل و نصب آنها از وارد آوردن ضربه ای که باعث شکستگی در بدنه شود جلوگیری کنید. هم چنین از برخورد اجسام نوک تیز به بدنه مخزن FRP و یخ زدگی مخزن در شرایط آب و هوایی سرد نیز باید جلوگیری شود.

نحوه عملکرد مخازن FRP 

آب دارای آلاینده و ذرات معلق از طریق شیر مخزن FRP و از بالای مخزن وارد فیلتر شده و از میان لایه های سیلیس با دانه بندی های مختلف عبور می کند. در این مسیر ذرات معلق موجود در آب در میان لایه های بستر سیلیس داخل مخزن به دام افتاده و آب تصفیه شده پس از عبور از همه لایه های بستر به انتهای پایینی فیلتر FRP می رسد. سیلیس دارای تخلخل مناسب می باشد و قابلیت حذف ذرات معلق آب را دارد. آب تصفیه شده با استفاده از نازل جمع آوری از مخزن خارج شده و برای مصارف مختلف می توان از آن استفاده کرد. البته از مخزن FRP در بخش پیش تصفیه آب شیرین کن صنعتی استفاده می شود و آب تصفیه شده خروجی از آن برای فیلتراسیون کامل وارد مراحل دیگر تصفیه می شود.
پس از مدتی استفاده از مخزن FRP در فرایند تصفیه آب یا فاضلاب، با توجه به مقدار مصرف و کیفیت آب ورودی، بستر سیلیس داخل آنها باید شستشو داده شود، که به عملیات شستشوی آن بک واش گفته می شود. در عملیات بک واش یا شستشوی معکوس، از حالت بک واش شیر اتوماتیک استفاده می شود و یا در صورت استفاده از شیر دستی، به طور دستی شیر در وضعیت بک واش قرار می گیرد. در عملیات شستشوی معکوس مخزن FRP آب در جهت عکس حالت عملکرد معمول فیلتر و از پایین مخزن وارد شده و باعث منبسط شدن بستر سیلیس می شود. با این کار کلیه ذرات آلاینده و معلق به دام افتاده در میان بستر سیلیس خارج شده و مخزن FRP به حالت اولیه و آماده برای استفاده بر می گردد.

نقاط قوت مخزن FRP 

مخزن FRP نسبت به دیگر مخازن مانند مخازن فلزی از نظر نوع کارکرد با یکدیگر تفاوتی ندارند و تفاوت آنها به نوع جنس بدنه بر می گردد، که با توجه به شرایط و نیازمندی های هر کاربرد از مخازن با جنس سازگار و متناسب با کاربرد استفاده می شود. مزیت های مخازن FRP شامل موارد زیر می باشد:

•    مخازن FRP خاصیت ضد خوردگی دارند و می توانند در شرایط آب و هوایی مختلف و در برابر اسیدها، بازها و ... مقاومت بالایی داشته باشند.
•    مخازن FRP عایق های حرارت و الکتریکی نسبتا خوبی هستند.
•    به دلیل چگالی کم و قابلیت تحمل وزن بالایی که نسبت به وزن خود دارند، به آسانی قابل حمل و نقل می باشند.
•    دارای استحکام کششی بالا نسبت به فولاد کربن و آلیاژی
•    مقاومت بالا در برابر سایش 
•    قابلیت آب بندی راحت تر نسبت به مخازن فلزی

انواع مخازن FRP از نظر نوع بستر

در مخازن FRP از مواد با چگالی متفاوت به عنوان بستر می توان استفاده کرد، که در این صورت ذرات باید لایه بندی شوند تا بازدهی فیلتراسیون افزایش یابد. سه مورد از رایج ترین لایه بندی های بستر مواد داخل فیلتر شنی در زیر آمده است:

1- بستر یک لایه: همان طور که از نام آن مشخص است، مخزن FRP بستر یک لایه تنها دارای شن یا سیلیس برای فرایند تصفیه می باشند. 
2- بستر دو لایه: در مخازن FRP علاوه بر سیلیس، می توان از گارنت یا آنتراسیت نیز استفاده کرد، که به آن مخزن FRP با بستر دو لایه گفته می شود. آنتراسیت نوعی ذغال طبیعی و گارنت نوعی سنگ با خواصی مشابه سیلیس می باشد.
3- بستر سه لایه یا بیش تر: سیلیس، آنتراسیت، گارنت و کربن اکتیو در مخازن فیلترهای FRP با بستر سه لایه یا بیش تر مورد استفاده قرار می گیرند. در صورتی که این نوع از مخازن FRP لایه بندی مواد تصفیه کننده به درستی انجام شود، کیفیت آب تصفیه شده توسط فیلتر FRP تا حد زیادی نسبت به استفاده از مخازن FRP تک بستره افزایش پیدا می کند.

مهم ترین کاربردهای مخازن FRP 

مخازن FRP برای عبور و نگهداری از مواد شیمیایی و مایعات دارای کاربردهای زیادی می باشند، که مهم ترین آنها شامل موارد زیر می باشد:

1- پیش تصفیه دستگاه های تصفیه آب صنعتی برای مصارف مختلف
2- استفاده به عنوان فیلتر شنی، کربنی و سختی گیر در فرایندهای تصفیه آب و فاضلاب
3- پیش تصفیه فاضلاب های صنعتی و شهری
4- حذف ذرات معلق و تصفیه آب ورودی به برج های خنک کننده